[实用新型]一种三相共模电感

说明书

一种三相共模电感，包括底板、铁芯和三个线圈，所述铁芯包括间隔设置的三个绕线部，任意两个绕线部之间通过一连接部彼此隔开，所述三个线圈分别绕设于对应的所述绕线部上并与所述底板连接，其中，所述绕线部和所述连接部共同围合为六边形结构的铁芯。由于该结构可以做到线圈与铁芯完全匹配，使得线圈直径减小，提高了铁芯的窗口利用率，有效减少了铜线或铝线的用量与电感的体积。同时，该结构可以使用自动化绕线设备，直接把线圈绕在铁芯上，减少了线圈和铁芯的加工时间。所以，该结构从材料和工时两方面降低了成本，大幅提高了产品竞争力。

技术领域

本实用新型涉及一种共模电感，特别是一种新型的三相共模电感。

背景技术

参见图1，图1为现有技术中的三相共模电感的铁芯10结构示意图。现有技术中的三相共模电感主要由铁芯10(CORE)、三个线圈20(WINDING)、安装底板30(BASE)组成，其辅助材料有：胶，绝缘板等。其铁芯10形状为圆环形，截面为矩形，铁芯表面设置有护壳11，线圈20为扁线立式缠绕(参见图2)。该三相共模电感结构的弊端主要包括，铁芯10是圆环形结构，而线圈20是圆柱形结构，两者并不完全匹配，因而线圈20需要较大的外径才能容纳铁芯10的弧度(参见图3)，导致产品整体尺寸较大。另外，目前该三相共模电感的生产流程为线圈20单独绕线后，再手工旋到铁芯10上，作业一致性差，且难以控制三个线圈20和铁芯10的相对位置，不利于自动化生产。以现有技术的共模电感2875507001为例：其铁芯外形尺寸T(按照轮廓线外径*内径*厚度)为95.4*54.7*24.7，单位为mm；平均磁路长度Le为23.6cm；铁芯有效面积Ae为2.34cm²；铁芯重量约397g；线圈导线的截面积(长*宽*并绕导线数量)为8*3*2，单位为mm；线圈外径为57.2mm，内径为40mm，总重量为1126g；电感体积为1017cm³。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型的三相共模电感。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型的三相共模电感，包括底板、铁芯和三个线圈，所述铁芯包括间隔设置的三个绕线部,任意两个绕线部之间通过一连接部彼此隔开，所述三个线圈分别绕设于对应的所述绕线部上并与所述底板连接，其中，所述绕线部和所述连接部共同围合为六边形结构的铁芯。

上述的三相共模电感，其中，所述铁芯的结构为正六边形或不等边六边形。

上述的三相共模电感，其中，所述铁芯的横截面为圆形或多边形。

上述的三相共模电感，其中，所述铁芯的表面设置有护壳或涂层。

上述的三相共模电感，其中，所述线圈为单根或多根扁线立式缠绕于所述绕线部。

上述的三相共模电感，其中，所述线圈的两个出线端分别位于所述线圈轴线的两侧或同侧。

上述的三相共模电感，其中，所述底板上设置有三对出线孔，且每对出线孔分别对应于相应位置的所述线圈的两个出线端。

上述的三相共模电感，其中，所述三相共模电感设置有三个绝缘隔板，且任意两个线圈藉由所述绝缘隔板隔开。

上述的三相共模电感，其中，所述底板为与所述铁芯适配的圆形板或六边形板。

上述的三相共模电感，其中，所述圆形板上沿圆周方向设置三个凹槽，且所述三个凹槽分别与所述铁芯的三个连接部对应。

上述的三相共模电感，其中，所述底板的中部设置有通孔，所述通孔的中心与所述底板的中心重合。

本实用新型的有益功效在于：