[实用新型]压缩机推头工装

说明书

本实用新型公开了一种压缩机推头工装，包括外工装支架和内工装支架，外工装支架包括呈矩形的底架，底架的两端分别设有H形立框，其外侧壁上分别固定设有两挂块定位板，H形立框的顶部均固定盖设一个顶板，两顶板之间连接有压紧方管，底架上固定设有两个油缸座定位轴，H形立框的内侧壁分别设有宽度限位板，其外侧壁均固定设有前后定位板，底架的外侧壁上分别固定设有两挂块定位板，内工装支架的形状与推头的形状相同，内工装支架的上端面设有高度调节螺杆，其两侧水平穿设有宽度调节螺杆，其前部设有若干前后调节螺杆，其底部的两侧分别设有压紧螺杆。本实用新型可减小焊接变形和制作误差，使工人在生产过程中不需要看图纸尺寸，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体涉及一种压缩机推头工装。

背景技术

垃圾中转站的推广和应用，既美化了环境、又杜绝了二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了车载的效率，减轻了工人的劳动强度，大大降低了运行的成本。垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。

在垃圾压缩机工作过程中，要求压缩推头与压缩腔侧壁之间间隙为2mm，以防止垃圾进入压缩推头后部。在压缩推头制作过程中，工人需要看图纸尺寸，生产效率较低且成品的质量水平不一。因此，需要设计压缩机压缩推头工装用于保证压缩推头宽度尺寸、定位油缸座和推头挂块位置，减小焊接过程中的变形和制作误差，提高制作的效率和成品的品质。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种压缩机推头工装，以解决焊接过程中容易出现变形和制作误差的问题，以提高制作的效率和成品的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种压缩机推头工装，包括分别从内外两侧对推头进行固定的外工装支架和内工装支架；所述外工装支架包括呈矩形的底架，所述底架的两端分别竖直设有一个H形立框，底架的外侧壁上分别固定设有两挂块定位板；所述H形立框的顶部均固定盖设一个顶板，两顶板之间通过调节螺杆固定连接有两平行设置的压紧方管；所述底架上固定设有两个油缸座定位轴；所述H形立框的内侧壁分别通过定位销设有两上下平行设置的宽度限位板，H形立框的外侧壁均固定设有两上下平行设置的前后定位板；所述底架的外侧壁上分别固定设有两挂块定位板；所述内工装支架的形状与推头的形状相同，内工装支架的上端面竖直穿设有若干有螺母的高度调节螺杆，内工装支架的两侧水平穿设有若干带有螺母的宽度调节螺杆，内工装支架的前部设有若干有螺母的前后调节螺杆，内工装支架底部的两侧分别设有一个有螺母的压紧螺杆。

进一步优化技术方案，所述油缸座定位轴包括两个直径不同、同轴设置的圆柱体，且直径小的圆柱体固定设置于直径大的圆柱体的上端面上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型可在制作推头时，通过外工装支架和内工装支架分别从内外两侧对推头进行固定，本实用新型的目的在于保证压缩推头宽度尺寸、定位油缸座和推头挂块位置，减小焊接变形和制作误差，使工人在生产过程中不需要看图纸尺寸，还能提高生产效率及产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型实际使用时的结构示意图；

图2为本实用新型中外工装支架的结构示意图；

图3为本实用新型中内工装支架的结构示意图；

图4为本实用新型中油缸座定位轴的结构示意图；

其中：1、外工装支架，101、底架，102、H型立框，103、顶板，2、油缸座定位轴，3、宽度限位板，4、前后定位板，5、挂块定位板，6、调节螺杆，61、压紧方管，7、定位销，8、内工装支架，9、宽度调节螺杆，10、压紧螺杆，11、高度调节螺杆，12、前后调节螺杆，13、推头。

具体实施方式