[实用新型]一种塑料碎屑定量加料机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料碎屑定量加料机构，包括混料箱、内置电机、混料叶桨以及定量喂给组件，混料箱上端设有原料进料口，内部中心固定设有进料管，并作为内置电机的主轴，进料管下端为出料口，与混料箱底部接触部位侧壁设有喂给口，内置电机包括定子部分和转子部分，混料叶桨均匀水平固连在转子部分的外壁，定量喂给组件包括伺服电机、转轴、定量叶片以及密封件和轴座，该机构利用混料箱内的内置电机带动混料叶桨混料，将原料搅拌推入进料管，再由定量喂给组件控制进入螺杆粉碎压缩机的量，保证进料速度适中，其中内置电机采取类似吊扇的电机模组方式，控制混料叶桨的旋转，使得搅拌混料效率高，定量进料控制效果良好，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及塑料膜生产设备技术领域，具体涉及一种塑料碎屑定量加料机构。

背景技术

吸塑托盘产品生产制备采用的塑料膜通常是PE膜、PVC膜，而这类膜料的生产制备需要将塑料碎屑或塑料颗粒进行充分混料，保证膜料质地具备相应的参数标准时，再经过螺杆粉碎压缩机挤压并加热至液态，再由辊筒将液态塑料挤压成板料，再冷却成型。因此，为了保证制备完毕的塑料膜具有优质的性能，对于塑料碎屑或塑料颗粒的充分混料以及原料配比都极为重要，并且具备定量进料给螺杆粉碎压缩机的能力，以保证粉碎压缩不过渡，也不留空隙，需要特别设计一种能够自动进料、且将原料进行充分混料的定量加料机构，以保证制备塑料膜的材料性能。

发明内容

本实用新型目的：为了解决背景技术中的问题，我们设计一种塑料碎屑定量加料机构，利用混料箱内的内置电机带动混料叶桨混料，将塑料碎屑或塑料颗粒构成的原料搅拌推入进料管，再由定量喂给组件控制进入螺杆粉碎压缩机的量，保证进料速度适中，其中内置电机采取类似吊扇的电机模组方式，主轴为定子部分，永磁体为转子部分的方式控制混料叶桨的旋转，使得搅拌混料效率高，定量进料控制效果良好，简单实用。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种塑料碎屑定量加料机构，包括混料箱、内置电机、混料叶桨以及定量喂给组件，

所述混料箱上端设有原料进料口，并配合设有进料漏斗，底部呈倒锥型，锥型面上还设置有混料完成后的卸料口，内部中心固定设有进料管，并作为内置电机的主轴，所述进料管上端开口，用于泄压，下端为原料进入定量喂给组件的出料口，与混料箱底部接触部位侧壁设有原料进入螺杆粉碎压缩机的喂给口，

所述内置电机包括定子部分和转子部分，所述定子部分为进料管本体，外周还缠绕有电机线圈，而转子部分为永磁体，电机电刷转动方式与传统的吊扇转动方式相同，接电导线通过进料管外壁引出，并外接电源，

所述混料叶桨均匀水平固连在转子部分的外壁，自上而下设置有若干层，用于将混料箱内的原料进行充分搅拌并下落至进料管下端的出料口，

所述定量喂给组件包括伺服电机、转轴、定量叶片以及密封件和轴座，所述转轴由伺服电机带动旋转，定量叶片包括套筒和固连在套筒外周的若干个叶片，且叶片呈半圆形，且半圆形叶片的半径略小于进料管内壁的圆半径，定量叶片径向布置与进料管内，在转轴带动下，上方定量叶片承接上方落入的原料，下方定量叶片释放原料，根据螺杆粉碎压缩机的需求量，调整伺服电机的转速即可定量喂给。

进一步地，所述混料箱侧壁上部还设有填料口，用于在原料配比不达标情况下填料调和。

进一步地，所述定子部分与转子部分上、下端均设有封闭式轴承，用于保持混料叶桨和内螺杆高速旋转状态的稳定性。

进一步地，所述转子部分上端还固连有伞状的分料斗，将进料管上端吸入的原料向外周均匀泼洒，并防止原料进入进料管的上端口。

进一步地，所述定量叶片两侧、套接在转轴上还设置有密封件，密封件与进料管的管壁紧密配合，防止原料从转轴与进料管配合孔处遗漏。

进一步地，所述轴座与混料箱下端的支架两侧配合，内置有轴承。