[实用新型]一种工件壁厚不均匀度专用测量具

说明书

一种工件壁厚不均匀度专用测量具，包括支撑组件和测量组件，所述支撑组件与所述测量组件转动连接，所述支撑组件包括支撑杆、螺纹杆、定位螺母和支撑卡板，所述测量组件包括转动支架、转动杆、第一卡环，所述转动支架铰接在所述支撑杆上，所述转动支架固定连接所述转动杆，所述转动杆上套接第一卡环，所述第一卡环固定连接有游标尺，游标尺上设置有尺度标识，本实用新型采用支撑组件和测量组件，提供一种使测量组件以同一圆心旋转采点的测量管状工件壁厚不均匀度的专用测量具，优化操作过程并减小因多次定位测量具而引起的视觉观察读数误差，有效地提高了测量管状工件壁厚不均匀度的效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及专用测量具技术领域，尤其是一种工件壁厚不均匀度专用测量具。

背景技术

随着社会的发展、科技的进步，大量管道零件的生产量急剧增加，在检验其是否符合生产标准时需要进行大量的测量工作，由于PVC管材的生产加工工艺一般是在固定内径的模具外挤压塑化原材料成型，所以PVC管状工件内径是光滑且半径固定的，当要检验某一型号的PVC管状工件时，测量PVC管状工件的壁厚不均度，壁厚不均匀度＝(最大壁厚值-最小壁厚值)/最大壁厚值*100％，所以需要采集多个壁厚数据才能算出准确的壁厚不均匀度。现有的测量工具常常需要工作人员多次改变测量具与工件接触位置，采点读数，这样操作，采点流程繁琐，测量效率低且得到数据的准确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保证测量组件以同一圆心旋转采点的测量工件壁厚不均匀度的专用测量具。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种工件壁厚不均匀度专用测量具，包括支撑组件和测量组件，所述支撑组件与所述测量组件转动连接，所述支撑组件包括支撑杆、螺纹杆、定位螺母和支撑卡板，所述支撑杆一端与所述螺纹杆固定连接，所述支撑杆另一端固定连接所述支撑卡板，所述螺纹杆与定位螺母螺纹连接，所述支撑卡板和所述定位螺母之间形成用于夹持待测管状工件的夹持间隙；所述测量组件包括转动支架、转动杆、第一卡环，所述转动支架铰接在所述支撑杆上，所述转动支架固定连接所述转动杆，所述转动杆的底面与所述支撑杆的底面处于同一平面，所述转动杆上套接所述第一卡环，所述第一卡环固定连接有游标尺，所述游标尺包括第二卡环，所游标尺上设置有尺度标识，所述第二卡环与所述游标尺滑动连接，所述第一卡环下方设置有第一凸起，所述第二卡环下方设置有第二凸板，所述第一凸起和所述第二凸板之间形成用于夹持所述待测管状工件的管壁的夹持间隙。

优选的，所述的所述第一凸起为圆柱体，所述的第一凸起与所述第一卡环连接的接触面的横截面与第一卡环底面靠近所述游标尺的边相切。

优选的，所述的第二凸板为长方体，所述第二凸板的顶面与所述第二卡环底面重合。

优选的，所述的定位螺母靠近所述支撑杆的端面固定连接有第一防滑垫。

优选的，所述的定位螺母上固定安装有助力凸起。

优选的，所述的油标尺远离所述转动支架的一端固定安装有阻挡凸起，所述阻挡凸起阻碍第二卡环离开所述游标尺。

优选的，所述的支撑卡板朝向所述螺纹杆的一侧固定安装有第二防滑垫。

优选的，所述的支撑杆上开设有第一定心孔，所述第一定心孔使所述测量组件与所述支撑杆铰接于所述第一定心孔处，所述转动支架底部固定连接有定心转轴，所述定心转轴穿设所述第一定心孔，所述定心转轴底部固定连接有定心螺杆，所述定心螺杆螺纹连接定心螺母，所述定心螺母外壁的横截面积大于所述第一定心孔的横截面积，所述定心螺杆的横截面积小于所述定心转轴的横截面积。

优选的，所述的定心螺母靠近所述定心转轴的面上固定连接有第三防滑垫。

优选的，所述的支撑杆上开设有若干第一定心孔，所述第一定心孔等间距分布设置。

本实用新型的优点和积极效果是：