[实用新型]一种热弯玻璃加热装置

说明书

本实用新型公开了一种热弯玻璃加热装置，包括箱体和工作平台，所述箱体前侧安装有控制箱，其中，所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机一侧安装有减速器，靠近减速器的所述箱体内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有连接轴，所述连接轴之间连接有皮带，所述箱体内部安装有加热装置，靠近加热装置的所述箱体内部两侧开设有导向槽。该热弯玻璃加热装置设置有第一电机工作可以带动减速器进行工作，减速器工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动连接轴与皮带进行转动，螺纹杆转动的同时可以带动螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹槽螺纹滑动时可以推动移动平台进行移动，方便移动平台可以对热弯玻璃进行自动取出。

技术领域

本实用新型涉及热弯玻璃加工设备技术领域，具体为一种热弯玻璃加热装置。

背景技术

弯玻璃，系由平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃一般在电炉中进行加工。连续热弯炉一般有5―6个室，11―13个工位，大约几十分钟可以出一块成品。间歇式热弯炉一般只有一个室，升温成型、退火均在一个室内完成，加工周期需数小时以至一、二十小时，适合制作小批量特大型热弯玻璃。

目前市场上的热弯玻璃加热装置存在许多缺陷，不方便取出，不方便导向，热弯玻璃加热不均匀，因此市面上迫切需要能改进热弯玻璃加热装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热弯玻璃加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热弯玻璃加热装置存在许多缺陷，不方便取出，不方便导向，热弯玻璃加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热弯玻璃加热装置，包括箱体和工作平台，所述箱体前侧安装有控制箱，其中，

所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机一侧安装有减速器，靠近减速器的所述箱体内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有连接轴，所述连接轴之间连接有皮带，所述箱体内部安装有加热装置，靠近加热装置的所述箱体内部两侧开设有导向槽，所述导向槽底部开设有滑槽，所述导向槽内部嵌合有导向块，靠近滑槽的所述导向块底部开设有第一旋转槽，所述第一旋转槽内部连接有第一旋转杆，靠近滑槽的所述第一旋转杆一侧连接有滑轮，所述导向块之间固定有移动平台；

靠近螺纹杆的所述移动平台内部开设有螺纹槽，所述移动平台一侧固定有箱门，所述箱门底部安装有万向轮，所述移动平台内部开设有操作槽，所述操作槽内部安装有第二电机，所述第二电机一侧连接有第一齿轮，靠近第二电机的所述操作槽内部贯穿连接有第二旋转杆，靠近第一齿轮的所述第二旋转杆一侧连接有第二齿轮，所述移动平台顶部开设有连接槽，所述连接槽底部开设有第二旋转槽，所述第二旋转槽内部嵌合有旋转块，靠近连接槽的所述工作平台固定在旋转块与第二旋转杆之间。

优选的，所述螺纹杆与螺纹槽设置有两组，且螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接。

优选的，所述连接轴设置有两组，且连接轴与皮带之间为联动机构。

优选的，所述导向槽与导向块设置有两组，且导向槽与导向块之间为滑动连接。

优选的，所述第一旋转槽与滑轮之间通过第一旋转杆构成旋转结构，且滑轮与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮同为圆柱状，且第一齿轮的直径为第二齿轮直径的四分之一，并且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合结构。

优选的，所述连接槽与工作平台同为圆柱状，且连接槽的尺寸与工作平台的尺寸相吻合，并且工作平台与第二旋转槽之间通过旋转块构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热弯玻璃加热装置：