[实用新型]一种压铸给料工作线

说明书

本实用新型公开一种压铸给料工作线，包括有熔炉和两个以上的压铸机，在每个所述的压铸机上均设有给汤装置，能通过多个给汤装置共用同一个熔炉，与现有的相比，减少熔炉的使用，节省成本、节能环保，更能减少熔炉占用的占地面积。

技术领域

本实用新型特别涉及一种压铸给料工作线。

背景技术

在压铸机压铸铝合金铸件时，当模具合模后需要给汤机将熔炉中的铝液倒入压铸机，现有的给汤机和熔炉都是一对一使用，导致当多个压铸机时，则需要多个熔炉配合工作，多个熔炉无疑增加生产的成本，同时在排放方面随之增加，不能到达节能减排的效应，因此需要提供一种压铸给料工作线解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种压铸给料工作线。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种压铸给料工作线，包括有熔炉和两个以上的压铸机，在每个所述的压铸机上均设有给汤装置；还包括有底座，所述压铸机固定设置在底座上，所述底座上设有滑动轨道，所述熔炉的底端面上设有滑动座，所述滑动座插接在滑动轨道上，所述滑动座与底座上设有互相锁定组件。

进一步的，所述压铸机的数量为两个，所述压铸机并排间隔设置，所述熔炉位于两个所述的压铸机之间。

进一步的，所述压铸机沿熔炉圆周进行排列设置。

进一步的，所述给汤装置采用标准给汤机。

进一步的，所述给汤装置与压铸机可拆卸连接。

进一步的，所述互相锁定组件包括设置在滑动座上的通孔，在底座上均布有多个锁定孔，所述锁定孔沿直线排列且与通孔位于同一直线上，走所述通孔与对应的锁定孔插接有锁定销。

进一步的，所述熔炉的外壁上设有把手。

进一步的，所述把手表面涂有隔热层。

进一步的，所述把手表面套设有隔热套。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型具有节省成本、节能环保的优点，通过熔炉和两个以上的压铸机，在每个所述的压铸机上均设有给汤装置，能通过多个给汤装置共用同一个熔炉，与现有的相比，减少熔炉的使用，节省成本、节能环保，更能减少熔炉占用的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至2所示，一种压铸给料工作线，包括有熔炉1和两个以上的压铸机3，在每个所述的压铸机3上均设有给汤装置2；还包括有底座，所述压铸机固定设置在底座上，所述底座上设有滑动轨道，所述熔炉的底端面上设有滑动座，所述滑动座插接在滑动轨道上，所述滑动座与底座上设有互相锁定组件，能通过多个给汤装置共用同一个熔炉，与现有的相比，减少熔炉的使用，节省成本、节能环保，更能减少熔炉占用的占地面积；且熔炉能进行移动，便于移动其位置，对熔炉进行维护等一系列工作。

如图1至2所示，所述压铸机3的数量为两个，所述压铸机3并排间隔设置，所述熔炉1位于两个所述的压铸机3之间，两个压铸机 3共用同一个熔炉，与现有的相比，减少熔炉的使用，节省成本、节能环保，更能减少熔炉占用的占地面积。

如图1至2所示，所述压铸机3沿熔炉1圆周进行排列设置，沿圆周排列设置，能最大化的利用熔炉和最大化的减少工作线的占地面积，节省成本、更加节能环保。

如图1至2所示，所述给汤装置2采用标准给汤机，标准给汤机为现有的市售产品。