[实用新型]一种环保节能的涂油机烘干装置

说明书

本实用新型涉及薄膜材料生产设备的技术领域，公开了一种环保节能的涂油机烘干装置，其包括机架，所述机架上设置有沿热气输送方向顺次连接的热风机、进气管、可自转的大烘缸、导气管、布置于所述大烘缸下游的小烘缸、出气管，所述机架上还设置有沿大烘缸转动方向依次布置且相对布置于所述大烘缸上的薄膜下方的用于清除大烘缸外表面粘附物的清洁机构和用于朝向大烘缸喷淋硅油的喷淋机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过喷淋机构和清洁机构对大烘缸的表面进行处理，以保证大烘缸能较快的烘干薄膜并能保证薄膜上硅油的均匀度，并辅以小烘干对薄膜进行二次烘干，以保证薄膜能完全烘干，进而提高了烘干装置对薄膜的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及薄膜材料生产设备的技术领域，特别涉及一种环保节能的涂油机烘干装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料；例如:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。现在越来越多的薄膜侧面上涂抹硅油，以增加其性能。

授权公告号为CN209502107U的中国专利公开了一种薄膜涂硅油设备，包括储油槽、两个固定于储油槽两侧壁上的安装杆架和用以涂油的涂抹装置、导气横管，导气横管的下端安装有喷气头，所述导气横管端部设置有连接端口，多个连接端口通过导气软管连接于设置在固定横杆顶壁上的热风机出气端口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述薄膜涂硅油设备是在对薄膜涂硅油后，通过热风机和喷气头立即对薄膜的两侧同时吹热气烘干，但是由于硅油本身存在流动性，在热气作用下会导致薄膜上涂抹的硅油以喷漆头为中心向四周扩散，导致烘干后的薄膜上的硅油分布不均匀，影响薄膜的加工质量，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保节能的涂油机烘干装置，其解决了现有烘干装置的热风烘干方式会导致薄膜上的硅油分布不均匀的问题，具有提高烘干装置对薄膜的加工质量的有点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保节能的涂油机烘干装置，包括机架，所述机架上设置有沿热气输送方向顺次连接的热风机、进气管、可自转的大烘缸、导气管、布置于所述大烘缸下游的小烘缸、出气管，所述机架上还设置有沿大烘缸转动方向依次布置且相对布置于所述大烘缸上的薄膜下方的用于清除大烘缸外表面粘附物的清洁机构和用于朝向大烘缸喷淋硅油的喷淋机构。

通过采用上述技术方案，当待烘干区段的薄膜进入大烘缸时，通过喷淋机构在大烘缸表面喷淋的硅油能起到润滑作用，以保证薄膜表面附着的硅油的均匀度，并通过热风机输送的热风和薄膜在大烘缸的缸壁进行热交换，以达到烘干薄膜的目的，最后热交换后带有余热的热风输送至小烘缸，小烘缸对已烘干的薄膜的另一侧表面进行二次烘干，以保证薄膜的两侧表面均能烘干完全；同时，与薄膜接触过的大烘缸表面会旋转至清洁机构处，清洁机构清除大烘缸表面的粘附物，即提高大烘缸缸壁的导热效率，以保证大烘缸对薄膜的加工质量；在此过程中，通过喷淋机构和清洁机构对大烘缸的表面进行处理，以保证大烘缸能较快的烘干薄膜并能保证薄膜上硅油的均匀度，并辅以小烘干对薄膜进行二次烘干，以保证薄膜能完全烘干，进而提高了烘干装置对薄膜的加工质量。

本实用新型的进一步设置为：所述喷淋机构包括空压机、用于泵送硅油的计量泵、连通于所述空压机和计量泵出口的喷头、以及呈一字型设置于所述喷头上的喷淋口，所述喷头按照喷淋口朝向所述大烘缸的方向安装于所述机架上。

通过采用上述技术方案，在待烘干区段的薄膜进入大烘缸前，通过设置喷淋机构，硅油在空压机和计量泵的双重作用下，经过喷淋口以雾化的方式喷洒在大烘缸表面，喷洒均匀，并减小大烘缸表面对外界灰尘等的吸附力。