[实用新型]一种铝材数控切割机

说明书

本实用新型公开了一种铝材数控切割机，其包括机架，机架设置有铝材放置区和铝材切割区，铝材切割区设置有锯切进给机构以及设置于锯切进给机构一侧的铝材压紧机构，铝材放置区设置有一滑动连接于机架的送料定位机构以及用于将铝材逐一送入铝材切割区的顶料机构。本实用新型实现全自动的铝材化上料、送料以及切割工序，其机械化程度高，大大地提高了车间的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及数控自动化设备技术领域，尤其是涉及一种铝材数控切割机。

背景技术

数控锯床主要是采用电气控制系统带动锯条线性切割料材，现有的料材切割车间中往往是通过人工将料材逐一上料至数控锯床的切割工位上，气动装置带动切刀切割铝材，其结构虽简单，但是切割出来的铝材难以保持一致性，且人工成本高，容错率低，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝材数控切割机，实现全自动的铝材化上料、送料以及切割工序，其机械化程度高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铝材数控切割机，其包括机架，机架设置有铝材放置区和铝材切割区，铝材切割区设置有锯切进给机构以及设置于锯切进给机构一侧的铝材压紧机构，铝材放置区设置有一滑动连接于机架的送料定位机构以及用于将铝材逐一送入铝材切割区的顶料机构。

进一步的技术方案中，所述送料定位机构设置有滑动连接于机架的送料底板、转动安装于送料底板的前侧方的送料辊、用于驱动送料底板横向移动的横移驱动装置以及至少一架设在送料底板上方的送料下压装置，送料底板的相对的左右两侧分别设置有至少一侧边定位板和至少一侧边定位夹，至少在送料辊输送铝材时，侧边定位夹将铝材压紧于侧边定位板。

进一步的技术方案中，所述送料下压装置包括立式横梁架、安装于立式横梁架的下压气缸以及驱动连接于下压气缸的主压板，主压板的下方设置于有缓冲胶板。

进一步的技术方案中，所述立式横梁架设置有一横向延伸的侧夹滑轨，侧边定位夹设置有滑动安装于侧夹滑轨的侧夹板以及用于驱动侧夹板横向移动定位的横移定位气缸。

进一步的技术方案中，所述顶料机构包括设置于举料垫板、转动安装于举料垫板的移料辊以及驱动举料垫板顶升的顶料气缸，举料垫板位于送料定位机构与铝材压紧机构之间，举料垫板的一侧设置有侧压气缸以及驱动连接于侧压气缸的侧压垫板。

进一步的技术方案中，所述铝材压紧机构设置有用于压紧铝材左部的左压紧装置和用于压紧铝材右部的右压紧装置，左压紧装置与右压紧装置间隔设置在机架，以在左压紧装置与右压紧装置之间形成一切刀缝隙，以供锯切进给机构切割铝材。

进一步的技术方案中，所述锯切进给机构设置有滑动连接于机架的主轴座、安装于主轴座的切片主轴、驱动连接于切片主轴的主轴电机以及转动安装于切片主轴的锯片，主轴座驱动连接有一进给驱动装置，以带动锯片朝向切刀缝隙移动。

进一步的技术方案中，所述铝材压紧机构设置的一侧设置有进料挡板、另一侧设置有出料挡板，进料挡板与出料挡板首尾连接围成所述铝材切割区，铝材切割区设置有进料口和出料口。

进一步的技术方案中，所述机架还设置有铝口防刮伤机构，铝口防刮伤机构包括设置于出料口的出料台、连接于出料台的脱刀电木板以及驱动连接于脱刀电木板的脱刀气缸。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型设置有送料定位机构、顶料机构、铝材压紧机构以及锯切进给机构，在实际应用中，送料定位机构将铝材放置区的铝材移送至顶料机构处，同时对铝材进行角度校准定位，顶料机构将铝材逐一顶出送入铝材切割区内，铝材压紧机构压紧铝材，以便于锯切进给机构切割铝材，以实现铝材全自动化上料、送料以及切割工序，机械化程度高，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。