[实用新型]一种化肥生产用辊压造粒机

说明书

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种化肥生产用辊压造粒机，包括机箱；所述机箱内部自上至下分为造粒腔、烘干腔和筛选腔，所述造粒腔内部设置有造粒机构，所述烘干腔内部设置有隔断机构，所述筛选腔内部设置有筛选机构和震动机构；筛选机构将原料碎渣和肥料颗粒进行筛分，吸尘器和吸尘管道对原料碎渣进行回收，降低原料的浪费，减少生产成本；隔断机构使肥料颗粒分批次进行烘干和筛选，提高烘干效率和筛选效率，震动机构和吸尘器有效促使原料碎渣和肥料颗粒的筛选、降落，加快筛选速度，有效提高生产效率；造粒机构对原料进行辊压造粒，有效增大挤压力，保证成型速度和成型效果，确保造粒质量。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种化肥生产用辊压造粒机。

背景技术

化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

肥料造粒关于肥料颗粒的粒径分布和颗粒强度等一些指标，如同它的养分含量一样。已成为肥料质量标准的内容。肥料造粒的好处有： 1)改善产品物理性质，因而可减少在销售分配过程中产生的吸湿、结块和起尘等危害；2)颗粒肥料适用于使用机具施肥、提高施肥效率； 3)肥料造粒可以把多种养分综合在同一颗粒中，简化施肥作业；4) 施用颗粒肥料与施用粉肥相比，可减慢养分的溶出速率，从而减少由几电解质对种子或幼苗的伤害，并减少养分的损失等。

在肥料的生产过程中，需要使得肥料成型，即呈颗粒状。但是现有的肥料造粒机在造粒完成后直接将肥料颗粒输出，不能够有效区分原料碎渣和成型的肥料颗粒，造成原料的浪费，并且现有的造粒机成型不够快速，成型效果差，生产效率较慢。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种化肥生产用辊压造粒机，能够有效地克服现有技术所存在现有的肥料造粒机在造粒完成后直接将肥料颗粒输出，不能够有效区分原料碎渣和成型的肥料颗粒，造成原料的浪费的问题，还解决了现有的造粒机成型不够快速，成型效果差，生产效率较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化肥生产用辊压造粒机，包括机箱；所述机箱内部自上至下分为造粒腔、烘干腔和筛选腔，所述造粒腔内部设置有造粒机构，所述烘干腔内部设置有隔断机构，所述筛选腔内部设置有筛选机构和震动机构；

所述震动机构包括震动转杆、转动轮和转动支杆，所述筛选腔左侧中部转动连接有震动转杆，所述震动转杆上固接有转动轮，震动转杆后端穿出机箱，所述转动轮上固接有均布的转动支杆。

更进一步地，所述造粒机构包括造粒电机、传动齿轮组、造粒转杆和造粒辊，所述造粒腔左右侧均转动连接造粒转杆，所述造粒转杆上固接有造粒辊，造粒转杆后端穿出机箱，并固接有传动齿轮组，所述造粒辊上开设有均布造粒凹孔，所述机箱后端右侧安装有造粒电机，所述造粒电机位于传动齿轮组后侧，造粒电机输出端与位于右侧所述造粒转杆后端连接。

更进一步地，所述隔断机构包括隔断转杆、隔断轮和隔断板，所述烘干腔下侧中部转动连接有隔断转杆，所述隔断转杆上固接有隔断轮，所述隔断轮左右端均固接有隔断板，所述隔断板外端与烘干腔内壁相接触。

更进一步地，所述隔断转杆后端穿出机箱，并连接有传动轮组和转动电机，所述传动轮组下端与震动转杆后端固接，所述转动电机位于传动轮组后侧，转动电机安装在机箱上。

更进一步地，所述筛选机构包括筛板、转轴和连接弹簧，所述筛选腔内部设置有筛板，筛选腔左端上侧开设有安装孔，所述筛板呈左高右底倾斜设置，筛板左端插入安装孔内，筛板下侧左侧固接有连接弹簧，筛板右端转动连接有转轴，所述连接弹簧下端与安装孔下端固接，所述转轴前后端与筛选腔固接。