[实用新型]一种具有共混拌料功能的双螺杆混拌机

说明书

本实用新型公开了一种具有共混拌料功能的双螺杆混拌机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有混拌机，所述底座顶部的一侧设有控制台，所述混拌机内部的底部设有与其相互连通的下料口，所述混拌机内部两侧的中间位置处设有固定座，两组所述固定座的内侧套设有套管，所述套管内侧的顶部套设有螺杆；本实用新型装置通过进料口、弧形导流板和套管的相互连通，可以将混合的物料进行分组，利用双工作搅拌结构对物料进行混拌工作，减少操作人员的等待时间，并在吹风机与弧形导流板的连通配合下，不仅促进物料的下落速度，同时可配合搅拌结构将物料完全打散，以便于搅拌出料后，物料的成品精度得到提高。

技术领域

本实用新型涉及混拌机技术领域，具体为一种具有共混拌料功能的双螺杆混拌机。

背景技术

混拌机装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机；

在使用混拌机对物料进行搅拌加工时，往往会遇到以下问题，比如：

1、物料在搅拌前，可能需要将不同的物料进行输送下落，并使其相互混合进行搅拌，然而这些物料在混合接触后，由于数量过多，只通过一种搅拌结构会导致搅拌工作的等待时间较长，并且混合的程度达不到预计的效果，减少物料搅拌的工作效率；

2、在物料搅拌期间，可能会出现未完全搅拌好的物料产生下落，从而影响物料的搅拌精度，影响后续的加工操作，降低物料加工的合格率；

3、在物料输送期间，可能在下落时出现相互碰撞和粘附，导致下料口产生聚集堵塞，增加操作人员的工作难度，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有共混拌料功能的双螺杆混拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有共混拌料功能的双螺杆混拌机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有混拌机，所述底座顶部的一侧设有控制台，所述混拌机内部的底部设有与其相互连通的下料口，所述混拌机内部两侧的中间位置处设有固定座，两组所述固定座的内侧套设有套管，所述套管内侧的顶部套设有螺杆，所述套管外侧两侧的底部设有弹性过滤组件，所述混拌机内部顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有转杆，所述转杆外侧的顶部设有皮带轮B，所述螺杆外侧的顶部设有皮带轮A，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧设有与其相互适配的皮带，所述混拌机顶部的两侧设有安装架，所述安装架顶部的中间位置处设有吹风机，所述混拌机顶部的中间位置处设有弧形导流板，且弧形导流板与套管相互连通，所述弧形导流板顶部的中间位置处设有与其相互连通的进料口，所述吹风机的输出端与弧形导流板相互连通，所述控制台通过导线分别与吹风机和伺服电机呈电连接。

优选的，所述弹性过滤组件包括过滤槽、弹簧、安装座和弧形打料板，所述安装座位于套管外侧两侧的底部，所述安装座的底部设有弹簧，所述弹簧的底部设有与其相互连接的过滤槽，所述转杆外侧的底部设有弧形打料板，且弧形打料板与过滤槽相互配合。

优选的，所述伺服电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述进料口的顶部设有盖板，且盖板的内侧设有密封垫。

优选的，所述混拌机的正面一端设有观察窗。

优选的，所述固定座相互靠近的一侧设有缓冲垫，且缓冲垫与套管相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有共混拌料功能的双螺杆混拌机通过弧形导流板的分组导流以及螺杆和套管的相互配合呈双工位搅拌混合工作，并在弹性过滤组件的配合下，使物料打散的均匀性得到了提高，该结构设计简单合理，便于操作使用；