[实用新型]一种塑料托盘吹塑冷却装置

说明书

本实用新型涉及吹塑技术领域，且公开了一种塑料托盘吹塑冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框架板，所述框架板的顶部右侧固定安装有风机，所述框架板的顶部固定安装有冷凝器，所述框架板的顶部中心处固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有注塑管，所述注塑管的底部固定连接有密封接头。该塑料托盘吹塑冷却装置，通过在吹塑模具的顶部固定安装有通槽板，且通槽板的内部开设有通风孔槽，当电动推杆推动吹塑模具贴合后，注塑管向密封接头内输送热熔材料并在吹塑模具中成型，其“凹”字型的通槽板在移动过程中不会与连接管发生碰撞，同时在吹塑模具贴合后其连接管位于通风孔槽的上端。

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，具体为一种塑料托盘吹塑冷却装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

由于吹塑成型的原理是通过膨胀后注入空气使其贴合模具内壁，并通过冷空气使材料成型，因此吹塑的冷却效率决定了模具的生产效率，现有的冷却设备冷却效率不足，故而提出一种塑料托盘吹塑冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料托盘吹塑冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了冷却效率不足的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料托盘吹塑冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框架板，所述框架板的顶部右侧固定安装有风机，所述框架板的顶部固定安装有冷凝器，所述框架板的顶部中心处固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有注塑管，所述注塑管的底部固定连接有密封接头，所述框架板的内壁顶部固定安装有连接件，所述连接件的内部固定安装有连接管，所述框架板的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离框架板的一端固定连接有吹塑模具，所述底板的顶部固定安装有冷却水箱，所述底板的顶部固定安装有集水池，所述冷却水箱的内部固定安装有托台，所述托台的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的左侧固定连接有抽水管，所述抽水泵的右侧固定连接有输水软管。

优选的，所述风机通过风管与冷凝器固定连接，且冷凝器通过保温管与连接管固定连接。

优选的，所述吹塑模具的顶部固定安装有通槽板，且通槽板的内部开设有通风孔槽，通槽板的形状呈“凹”字形。

优选的，所述吹塑模具的底部开设有排水孔，且吹塑模具的背面开设有冷却孔。

优选的，所述输水软管的一端固定连接抽水泵，且另一端通过冷却孔固定连接于吹塑模具。

优选的，所述电动推杆和吹塑模具的数量均为两个，且连接管的形状呈“C”字型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料托盘吹塑冷却装置，具备以下有益效果：

该塑料托盘吹塑冷却装置，通过在吹塑模具的顶部固定安装有通槽板，且通槽板的内部开设有通风孔槽，当电动推杆推动吹塑模具贴合后，注塑管向密封接头内输送热熔材料并在吹塑模具中成型，其“凹”字型的通槽板在移动过程中不会与连接管发生碰撞，同时在吹塑模具贴合后其连接管位于通风孔槽的上端，配合风机和冷凝器对吹塑模具内部注入急冷空气，并且吹塑模具的背面开设有冷却孔，输水软管的一端通过冷却孔固定连接吹塑模具，另一端固定连接抽水泵对吹塑模具内部注入冷水帮助快速冷却成型，而吹塑模具的底部开设有排水孔可将冷却水导向至集水池统一收集通过静止冷却便于反复利用。