[实用新型]一种纺织生产用的煮茧设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织生产用的煮茧设备，具体涉及纺织技术领域，包括操作台，所述操作台顶面的中部镶嵌安装有圆形煮茧筒，所述圆形煮茧筒顶端的左侧固定安装有防溅液盖板，所述防溅液盖板的右端通过连接铰链活动连接有位于所述圆形煮茧筒顶端右侧的密封翻盖板，所述防溅液盖板顶面的中部固定安装有传动机组。本实用新型通过设置导流涡轮和滤板，利用传动机组配合连接轴带动套接轴环和涡轮翅片高速转动，让涡轮翅片带动圆形煮茧筒内部液体形成水流漩涡，利用水流漩涡产生的吸力把蚕茧卷动浸没在液体内部，从而提高了蚕茧受热的速率，再利用封隔板配合细密金属网来阻挡蚕茧，避免蚕茧接触高速转动的导流涡轮而受损。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织生产用的煮茧设备。

背景技术

煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标；煮茧设备是实现煮茧工艺的生产工具。

现有的煮茧设备在使用过程中仍存在一些不足之处，如现有煮茧设备在蒸煮蚕茧时，蚕茧质轻漂浮在煮茧液的液面，需要工人手持搅拌杆来不停的搅拌蚕茧，让蚕茧受力浮动，从而受热均匀，增加了工人的劳动量，且煮茧的效率低下，同时煮茧过程中会产生大量的蒸汽，蒸汽的扩散会带走大量的热能，增加了蒸煮的能源消耗，也会影响工人的煮茧作业。

因此亟需提供一种能源消耗低，煮茧效率高的纺织生产用的煮茧设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织生产用的煮茧设备，通过设置导流涡轮和滤板，在装置工作过程中，利用传动机组配合连接轴带动套接轴环和涡轮翅片高速转动，让涡轮翅片带动圆形煮茧筒内部液体形成水流漩涡，利用水流漩涡产生的吸力把蚕茧卷动浸没在液体内部，从而提高了蚕茧受热的速率，再利用封隔板配合细密金属网来阻挡蚕茧，避免蚕茧接触高速转动的导流涡轮而受损，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用的煮茧设备，包括操作台，所述操作台顶面的中部镶嵌安装有圆形煮茧筒，所述圆形煮茧筒顶端的左侧固定安装有防溅液盖板，所述防溅液盖板的右端通过连接铰链活动连接有位于所述圆形煮茧筒顶端右侧的密封翻盖板，所述防溅液盖板顶面的中部固定安装有传动机组，所述传动机组的传动轴固定连接有位于所述圆形煮茧筒内腔中部的连接轴，所述连接轴的底端固定套接有导流涡轮，所述圆形煮茧筒内腔的中部固定安装有位于所述导流涡轮上方的滤板，所述圆形煮茧筒内腔的底端固定安装有位于所述导流涡轮下方的加热箱，所述加热箱的左右两端均固定连接有镶嵌安装在所述操作台内部的回流管，两个回流管的顶端分别固定连接有位于所述圆形煮茧筒顶端左右两侧的抽吸机组，所述圆形煮茧筒顶部的左右两侧均开设有与所述抽吸机组的抽吸管为固定连接的连接口。

在一个优选地实施方式中，所述导流涡轮通过所述连接轴与所述传动机组为传动连接，所述导流涡轮通过所述传动机组和连接轴活动安装在所述圆形煮茧筒的内部。

在一个优选地实施方式中，所述导流涡轮包括套接轴环，所述套接轴环的内部外侧面固定安装有涡轮翅片，所述涡轮翅片的数量为若干个，若干个涡轮翅片呈等距分布在所述套接轴环的外侧面。

在一个优选地实施方式中，所述滤板包括封隔板，所述封隔板的表面开设有若干个等距分布的连通窗，每个连通窗的内部均固定安装有细密金属网。

在一个优选地实施方式中，所述加热箱包括回流箱，所述回流箱的顶面镶嵌安装有电加热板，所述回流箱的左右两端分别通过两个回流管与两个抽吸机组相连通。

在一个优选地实施方式中，所述抽吸机组通过所述连接口与所述圆形煮茧筒内腔的顶端相连通，所述加热箱，回流管，抽吸机组和连接口构成一套热能回收系统。

在一个优选地实施方式中，所述密封翻盖板包括翻板盖，所述翻板盖的底面固定安装有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫与所述圆形煮茧筒的顶面相贴合。