[实用新型]新型转杯纺纱机排杂装置

说明书

本发明公开了排杂装置领域的新型转杯纺纱机排杂装置，包括装置本体，装置本体中包括转杯纺纱机和排杂装置，排杂装置设置于转杯纺纱机的两端，每侧排杂装置中均包括箱体和四组箱板，箱体中包括固定结构和两组桶体，每组桶体均设置在固定结构中，固定结构中包括四组支撑腿，且每组支撑腿的两端外侧面上开设有第一滑槽和第二滑槽，右侧箱板的中部固定有两组第一筛板，每组箱板的内侧顶部固定有滑块，四组支撑腿的中部焊接固定有两组载板，每组载板的顶端均设置有桶体，桶体中包括一侧的第二筛板，桶体中包括吸杂装置和水箱，向桶体中吸附，使用者也可以将桶体的一侧高度提高，对较高处的杂物颗粒进行收集，避免工人吸入颗粒物，对身体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及排杂装置领域，具体是新型转杯纺纱机排杂装置。

背景技术

转杯纺纱作为一种新型纺纱以其流程短、效率高、用工少等优势发展很快，但在纺制30～50支细纱的支数范围内要取代环锭细纱机，转杯速度就必须在13～15万转/分，如果达不到这个速度，对纺纱厂而言从纺纱的经济性上就不如采用环锭纺。国际上最先进的赐来福全自动转杯纺纱机，采用了磁悬浮无接触电机对高速的转杯单独驱动，转杯速度可达20万转/分；立达R60采用双滚盘间接轴承传动(属于龙带传动)，转杯速度可达15万转/分；国内生产的半自动转杯纺纱机包括经纬，转杯驱动采用直接轴承，转杯速度均在12万转/分以下，而实际纺纱转速最高不超过11万转/分。

现有的新型转杯纺纱机在使用时，纺织车间内容易产生大量线头或是纱线毛絮，由于车间内的工人的防护装备均为简陋，常常会吸入空气中的悬浮颗粒，对工人的身体造成不可逆的损害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供新型转杯纺纱机排杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型转杯纺纱机排杂装置，包括装置本体，所述装置本体中包括转杯纺纱机和排杂装置，所述排杂装置设置于转杯纺纱机的两端，每侧所述排杂装置中均包括箱体和四组箱板，所述箱体中包括固定结构和两组桶体，每组所述桶体均设置在固定结构中，所述固定结构中包括四组支撑腿，且每组所述支撑腿的两端外侧面上开设有第一滑槽和第二滑槽，右侧所述箱板的中部固定有两组第一筛板，每组所述箱板的内侧顶部固定有滑块，四组所述支撑腿的中部焊接固定有两组载板，每组所述载板的顶端均设置有桶体，所述桶体中包括一侧的第二筛板，所述桶体中包括吸杂装置和水箱，所述吸杂装置设置在桶体的内部一侧，所述吸杂装置中包括固定架，所述固定架的两端焊接在桶体内壁的两端，所述固定架的中部固定有风扇电机，所述风扇电机的输出端与风扇传动连接，所述桶体的内侧中部通过安装架设置有水箱，所述水箱中设置有小水泵，所述小水泵的底部连通有输出管，所述输出管的末端与喷管的顶端连通，所述喷管的底端连通有喷头，所述喷头的顶端设置在通道结构中，且通道结构为空心圆筒结构，通道结构的一侧末端设置有筛网，所述筛网螺纹固定在通道结构的末端，所述桶体的底端开设有液体出口，所述桶体的末端很固定有后盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述载板的顶端表面设置有两组第一固定件，每组所述第一固定件的前端均设置有第二固定件，所述第二固定件中包括活动杆，所述活动杆固定在活动底座上，所述活动底座的顶端焊接固定在桶体的底端表面，使用者可以将所述第二固定件向上抬起，将所述桶体的外侧向上抬起，一方面可以对较高处的毛絮线头等吸入其中，可以将所述水箱和喷头喷出的水向底部集聚，或者由所述液体出口流出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头均匀分布在通道结构的顶端，所述液体出口的顶端设置有漏斗形结构，通道结构靠近风扇电机的一端为外侧大内侧小的结构，通道结构的喇叭状结构可以方便吸入更多的毛絮和线头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块和第一滑槽和第二滑槽尺寸相适配，所述水箱的外侧固定有阀门，方便所述箱门可以将箱体进行覆盖和拆装。