[实用新型]一种新型高效高炉煤气羰基硫脱除装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高效高炉煤气羰基硫脱除装置，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有竖板，所述竖板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板底部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的数量设置有两个，两个所述驱动气缸关于支撑板中轴线对称设置，所述支撑板与竖板内部均贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，所述竖板内部的螺纹孔数量设置有多个，所述竖板顶部设置有电机。本实用新型通过将滤板通过第三滑槽滑动进入箱体的内部进行存放，废气经过进口进入箱体内部，废气中的废渣残留至滤板顶部，更为细小的颗粒掉落至底部的废渣垫的顶部，过滤后的废气通过出口排放至空中。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫工艺技术领域，具体涉及一种新型高效高炉煤气羰基硫脱除装置。

背景技术

高炉煤气中的硫化物既有无机硫(H2S)也包含有机硫，其中有机硫主要有COS、CS2、硫醇、硫醚、噻吩。高炉煤气的总含硫量并不高，约60～150mg/Nm3之间，其中有机硫组分主要为羰基硫COS，其他有机硫组分相对很少，有机硫占比在60％～80％之间；无机硫(H2S)占比在20％～40％之间。

高炉煤气脱硫工艺技术是一个新的发展方向，高炉煤气脱硫目前在国内尚未有成熟的应用技术，在国外也未见相关文献报道及工程应用，国内高炉煤气脱硫的主要方法为水解转化+湿法化学吸收法和微晶材料吸附工艺。

目前，对于吸收塔中气体净化生产过程中排出的废气往往都含有足以污染环境的物质，造成危害，现有市面上通常为直接排放，不会对其净化。

因此，发明一种新型高效高炉煤气羰基硫脱除装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效高炉煤气羰基硫脱除装置，通过将滤板通过第三滑槽滑动进入箱体的内部进行存放，废气经过进口进入箱体内部，通过滤板，废气中的废渣残留至滤板顶部，更为细小的颗粒掉落至底部的废渣垫的顶部，过滤后的废气通过出口排放至空中，废渣垫包住杂质进行裁剪后，再将废渣垫包装好废渣拿出箱体的内部，拉动废渣垫，使废渣垫内壁连接的控制杆在第二轴承的作用下在箱体内部滑动，废渣垫铺满箱体的底部，用工具对废渣垫进行固定，进行后一步的杂质处理，本技术可以解避免吸收塔中气体净化生产过程中排出的废气含有污染环境的物质，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效高炉煤气羰基硫脱除装置，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有竖板，所述竖板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板底部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的数量设置有两个，两个所述驱动气缸关于支撑板中轴线对称设置，所述支撑板与竖板内部均贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，所述竖板内部的螺纹孔数量设置有多个，所述竖板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有传送链，所述传送链外壁远离第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过传送链与第一齿轮链传动连接，所述第二齿轮底部中轴线处固定连接有螺纹杆，所述支撑板顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板与螺纹杆连接处设置有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与固定板转动连接，所述固定板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有移动夹，所述移动夹与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的数量设置有两个，两个所述螺纹杆关于支撑板的中轴线对称设置，两个所述移动夹底部设置有箱体。

优选的，所述箱体外壁一侧设置有进口，所述箱体外壁另一侧设置有出口。

优选的，所述箱体内壁两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有滤板。

优选的，所述箱体内部底端设置有控制杆，所述控制杆与箱体连接处设置有第二轴承，所述控制杆通过第二轴承与箱体转动连接。

优选的，所述控制杆外壁活动套接有废渣垫，所述废渣垫由塑料材料制成。