[实用新型]一种零件漆膜耐水性检测设备

说明书

本实用新型公开了一种零件漆膜耐水性检测设备，包括检测设备本体和检测箱，通过设置滑轨和滑块，使设备可以水平移动，传动装置的设置，使设备可以纵向移动，能更加全方面检测出漆膜在静止时和移动状态下的耐水性，提高了耐水性检测的准确性，湿度检测膜上均匀分布有多个湿度感应元件，可清楚地知道漆膜耐水性能差的具体部位，使得耐水性能的检测更加局部化具体化，方便进行针对性的处理与修补，加热管和温度传感器与恒温控制模块电连接，由恒温控制模块根据现有水体的温度控制加热管工作，使水体始终保持在检测要求的温度，进气结构的安装，可以氧化部分溶于水中的油漆成分，避免这些物质酸化后污染水体，影响正常漆面。

技术领域

本实用新型涉及耐水性检测设备技术领域，具体为一种零件漆膜耐水性检测设备。

背景技术

汽车摩托车及各种户外用品零件上的漆面需要耐受各种极端天气，因此需要对这些产品上的漆膜、镀膜的耐水性进行测试。

现有的耐水性测试对漆膜的检测是在静止状态下的防水性检测，无法对移动下的漆膜的防水耐水性进行检测，无法保证漆膜的耐水性，并且，由于测试时间长，测试水温高，油漆中的成分会部分溶于水中，对水质造成影响，进而影响试验结果。

针对上述问题，为了保证测试结果的准确性，提高设备的使用效率，本实用新型提出一种零件漆膜耐水性检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件漆膜耐水性检测设备，具有操作简单、使用效率高和测试准确性高的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件漆膜耐水性检测设备，包括检测设备本体和检测箱，检测箱设置在检测设备本体的下端，所述检测设备本体包括支柱、顶板、滑轨、滑块、连接块、传动装置、样品放置架和湿度检测膜，顶板焊接在支柱的顶部，滑轨设置在顶板的下端，滑块滑动安装在滑轨上，连接块的两端分别连接滑块和传动装置，样品放置架安装在传动装置的下端，样品放置架上包裹用于检测水的湿度检测膜；所述检测箱包括箱体、箱盖、恒温控制模块、水位传感器、加热管、温度传感器、进气结构、水循环结构和可视窗，箱盖连接在箱体的上端，箱体的顶部内腔设有加热管，温度传感器的上下两端设有水位传感器和加热管，进气结构与箱体相连通，水循环结构连接在箱体的侧端。

进一步地，所述传动装置包括电机、转轴和自动伸缩杆，转轴的上下两端传动连接电机和自动伸缩杆。

进一步地，所述进气结构包括进气管和空气压缩机，空气压缩机通过进气管与箱体连接。

进一步地，所述水循环结构包括出水口、水泵、水箱、加水口、水管、电磁阀和进水口，进水口通过水泵与水箱连接，加水口安装在水箱的顶部，水箱通过水管与进水口连接，电磁阀设置在进水口的侧端。

进一步地，所述箱体的外壁安装有可视窗。

进一步地，所述加热管和温度传感器与恒温控制模块电连接。

进一步地，所述湿度检测膜上均匀分布有多个湿度感应元件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种零件漆膜耐水性检测设备，通过设置滑轨和滑块，使设备可以水平移动，传动装置的设置，使设备可以纵向移动，能更加全方面检测出漆膜在静止时和移动状态下的耐水性，提高了耐水性检测的准确性。

2、本实用新型提出的一种零件漆膜耐水性检测设备，通过设置湿度检测膜，湿度检测膜上均匀分布有多个湿度感应元件，可清楚地知道漆膜耐水性能差的具体部位，使得耐水性能的检测更加局部化具体化，方便进行针对性的处理与修补，实用性大。