[实用新型]一种用于高压钢制气瓶瓶口周向缺陷在役磁粉检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于高压钢制气瓶瓶口周向缺陷在役磁粉检测装置，该装置包括用以套设在待测高压钢制气瓶瓶口处且下部开口的圆筒形外壳、安装在圆筒形外壳内壁用以磁化瓶口螺纹的磁化线圈、分别通过电源接头和电源线为磁化线圈供能的蓄电池、固定在外壳顶部的横梁、固定在横梁上且向下从外壳中心伸入用以喷洒磁悬液的喷嘴以及分别通过喷嘴接头和软管为喷嘴提供磁悬液的容器。与现有技术相比，本实用新型具有一体化、操作简便、检测效率高、安全性还高等优点。

技术领域

本实用新型涉及特种设备检测技术领域，尤其是涉及一种用于高压钢制气瓶瓶口周向缺陷在役磁粉检测装置。

背景技术

磁粉检测通过被磁化工件上缺陷产生的漏磁场吸引磁粉进行检测，是钢制产品常用的表面缺陷无损检测技术，高压气瓶的压力高于10Mpa，用于储存氧气、氢气和液化气等危险化学品，是被重点检验和监察的特种设备，高压气瓶瓶口通过螺纹与阀门连接，螺纹牙承受巨大的应力，同时由于螺纹根部形状尖锐，在此处应力集中十分显著，因此在裂纹根部容易产生周向裂纹，并且高压气瓶瓶口尺寸较小，内螺纹结构，常规无损检测方法无法对该区域进行现场在役检测，因此需要一种用于高压钢制气瓶瓶口周向缺陷在役磁粉检测装置，以检测瓶口螺纹处周向缺陷，保障高压气瓶安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于高压钢制气瓶瓶口周向缺陷在役磁粉检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于高压钢制气瓶瓶口周向缺陷在役磁粉检测装置，该装置包括用以套设在待测高压钢制气瓶瓶口处且下部开口的圆筒形外壳、安装在圆筒形外壳内壁用以磁化瓶口螺纹的磁化线圈、分别通过电源接头和电源线为磁化线圈供能的蓄电池、固定在外壳顶部的横梁、固定在横梁上且向下从外壳中心伸入用以喷洒磁悬液的喷嘴以及分别通过喷嘴接头和软管为喷嘴提供磁悬液的容器。

优选地，所述的磁化线圈由直径为0.3mm的无氧铜线缠绕而成，其匝数不小于4千匝。

优选地，所述的电源接头为带有屏蔽和防松动功能的圆形连接器。

优选地，所述的蓄电池为带有开关的不间断电源电池，电压为12V，容量不小于12AH。

优选地，所述的喷嘴设置在外壳内部中心处，包括与喷嘴接头连接的圆盘部以及设置在圆盘部圆周处的喷口部，所述的喷口部正对外壳内壁，用以实现待测高压钢制气瓶瓶口的被检测表面均匀润湿。

优选地，所述的容器带有活塞式手动加压装置，用以将磁悬液加压输送至喷嘴，其容量为1L。

优选地，所述的横梁为铝合金横梁，通过螺栓安装在外壳上。

优选地，所述的外壳的内圈材质采用高密度聚乙烯，其余部位采用具有磁屏蔽性能的电工纯铁。

优选地，所述的电工纯铁型号为DT4C。

优选地，所述的电源接头的直径不大于15mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、该装置能够检测高压气瓶瓶口螺纹处周向裂纹，常规方法对螺纹根部裂纹检测困难。

二、该装置为一体化的磁粉检测装置，包含磁化和施加磁悬液功能。

三、该装置采用蓄电池供电，便携式结构，适合现场在役检测。

四、该装置采用直流电通过高性能磁化线圈进行磁化，磁化深度大，容易发现近表面裂纹。

五、该装置操作简便，检测效率高，一次操作能完成整个螺纹面的检测。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。