[实用新型]节能煤炉循环回风炉芯

说明书

本实用新型公开了一种节能煤炉循环回风炉芯，包括炉芯外桶（1）、上盖（2）、炉芯内桶（7）、耐火层B（9），其特征在于：炉芯内桶（7）、耐火层B（9）之间设置有耐火层A（8），耐火层A（8）、耐火层B（9）上面设置有二次循环燃烧装置（3），炉芯内桶（7）连接底圈（5），底圈（5）连接炉芯外桶（1），炉芯外桶（1）上设计有二次循环进风口（6），炉芯外桶（1）连接上盖（2），上盖（2）套在二次循环燃烧装置（3）上，底圈（5）上面放置有耐火层A（8）、耐火层B（9）。本实用新型延长炉芯使用时间的同时黑烟小，火焰大，能源消耗小，能源利用率高，传热效率高，燃烧充分。

技术领域

本实用新型属于取暖器技术领域，具体来说是涉及一种节能煤炉循环回风炉芯。

背景技术

煤炉是农村每个家庭的必备的用具，平常用于做饭，冬季主要用于取暖和做饭，而炉芯是燃烧炉等炉具的主要部件。木柴、煤等燃料是通过在炉芯内燃烧，所以炉芯必须耐高温，现有技术中的炉芯是通过在内桶内壁上设置一层耐火层，形成炉芯，耐火层的作用在于防止内桶被烧坏。但在内桶内设置耐火层后炉芯的传热效率降低，一部分热量经炉芯底部从烟道排出散失，且由于流出的一部分热量和未燃烧的黑烟一起排出，导致黑烟大，火焰小，能源消耗大，能源利用率低，传热效率降低，传热率不持久。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种延长炉芯使用时间的同时黑烟小，火焰大，能源消耗小，能源利用率高，传热效率高，燃烧充分的节能煤炉循环回风炉芯。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种节能煤炉循环回风炉芯，包括炉芯外桶、上盖、炉芯内桶、耐火层B，其特征在于：炉芯内桶、耐火层B之间设置有耐火层A，耐火层A、耐火层B上面设置有二次循环燃烧装置，炉芯内桶连接底圈，底圈连接炉芯外桶，炉芯外桶上设计有二次循环进风口，炉芯外桶连接上盖，上盖连接在二次循环燃烧装置上，底圈上面放置有耐火层A、耐火层B。

所述上盖上部是内部空芯的弧型，下部是圆环状。

所述二次循环燃烧装置上设置有若干孔。

所述二次循环燃烧装置上部是锥型筒状，下部是圆环状。

所述炉芯外桶上设置有二次循环进风口。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过在炉芯内桶、耐火层B之间设置有耐火层A，耐火层A、耐火层B上面设置有二次循环燃烧装置，炉芯内桶连接底圈，底圈连接炉芯外桶，炉芯外桶连接上盖，上盖连接在二次循环燃烧装置上，底圈上面放置有耐火层A、耐火层B。由于燃料在耐火层B内燃烧，耐火层A、耐火层B有效的保护了炉芯外桶、炉芯内桶不被烧坏，实现了延长炉芯使用时间。同时，未充分燃烧的黑烟与二次循环进风口6连通的若干孔4的氧气混合后，在二次循环燃烧装置3处形成二次燃烧，使未充分燃烧的黑烟中的燃料微粒再次燃烧，实现了黑烟小，火焰大，能源消耗小，能源利用率高，传热效率高，燃烧充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3A-A的剖视图；

图5为本实用新型炉芯外桶的结构示意图；

图6为本实用新型上盖的结构示意图；

图7为本实用新型二次循环燃烧装置的结构示意图；

图8为本实用新型炉芯内桶的结构示意图；

图9为本实用新型耐火层B的结构示意图；

图10为本实用新型底圈的结构示意图。