[实用新型]一种多流直弧形铸坯连铸机

权利要求书

1.一种多流直弧形板坯连铸机，包括钢包(1)、运载和承托所述钢包(1)的钢包回转台(2)、位于所述钢包下方的中间罐(3)和板坯连铸机生产线；所述板坯连铸机生产线包括依次设置的结晶器组件(4)、密排夹持段(5)、拉矫机组(6)和火切机(7)；

所述结晶器组件(4)设置于中间罐(3)下方；所述结晶器组件(4)上端入口与所述中间罐(3)下端出水口相连；所述密排夹持段(5)包括设置在结晶器组件(4)下端的弯曲段(51)以及设置在所述弯曲段下方的扇形段(52)；所述弯曲段(51)上端与结晶器组件(4)的下端出口相连；所述扇形段(52)上方设有扇形段更换装置(8)；所述密排夹持段(5)末端与拉矫机组(6)接合处装有冷却装置(9)；所述拉矫机组(6)由多个沿横向方向交替设置的直压拉矫机(61)和侧压拉矫机(62)组成；所述拉矫机组(6)末端通过中间辊道(10)与所述火切机(7)相连。

2.根据权利要求1所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述中间罐(3)下方设置有4～8个水口，每个所述水口与一条所述板坯连铸机生产线连接，每组生产线之间的流间距为1200～1800m；所述水口设置为箱式浸入式水口。

3.根据权利要求1所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述结晶器组件(4)包括结晶器和结晶器振动机构，所述结晶器与所述中间罐(3)下端出口连接，所述结晶器振动机构与结晶器侧壁连接；所述结晶器为直型长结晶器，长度为500～1000mm；所述结晶器振动机构采用四偏心机构。

4.根据权利要求1所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述密排夹持段(5)上夹辊之间的间距从由上而下依次递增，递增量为20～50mm。

5.根据权利要求1所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述扇形段(52)包括第一扇形段(521)、第二扇形段(522)和第三扇形段(523)；所述扇形段(52)围合形成的弧形半径为6～10m。

6.根据权利要求1至5任意一项所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述扇形段更换装置(8)装于扇形段(52)外侧；所述冷却装置(9)由多组双孔气-水雾化喷嘴(14)构成；多组所述双孔气-水雾化喷嘴(14)均匀布置在夹辊两侧。

7.根据权利要求1所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述中间辊道(10)前端设有脱引锭装置(11)；所述脱引锭装置(11)一侧设有引锭杆存放装置(12)；所述中间辊道(10)末端装配有冷却隧道(13)。

8.根据权利要求1所述多流直弧形板坯连铸机，其特征在于，所述拉矫机组(6)尾部位置装配为直压拉矫机(61)；所述直压拉矫机(61)、侧压拉矫机(62)中辊子采用环形内冷辊。