[实用新型]一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备

说明书

本实用新型公开了一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，包括支架和控制组件；支架：表面中部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面设有底板，所述底板的表面两端对称设有支块，所述支块上设有卡槽，且底板上设有固定组件；控制组件：包括拉杆、拉板、限位孔和弹簧，所述拉杆的一端设于滑块的侧面，拉杆的另一端贯穿支架的侧面，所述拉板设于拉杆位于外部的一端，所述限位孔设于拉板的中部，所述弹簧套接在拉杆上，且弹簧的两端分别与滑块和支架的内侧面固定连接，本改进的液压系统阀芯生产辅助设备，可对液压系统阀的阀芯进行检测，进而可快速判断出是否符合合格标准，方便操作，提高了检测效率，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体为一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，液压系统阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，液压系统阀也是液压系统中经常使用到的阀门，液压系统阀的阀芯在生产过程中必须保证尺寸的精确度，因此需要对阀芯进行检测，现有的检测方式大多是工作人员利用游标卡尺进行测量，操作比较复杂，并且要求工作人员掌握相对应的理论知识，局限性较大，检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，可对液压系统阀的阀芯进行检测，进而可快速判断出是否符合合格标准，方便操作，提高了检测效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，包括支架和控制组件；

支架：表面中部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面设有底板，所述底板的表面两端对称设有支块，所述支块上设有卡槽，且底板上设有固定组件；

控制组件：包括拉杆、拉板、限位孔和弹簧，所述拉杆的一端设于滑块的侧面，拉杆的另一端贯穿支架的侧面，所述拉板设于拉杆位于外部的一端，所述限位孔设于拉板的中部，所述弹簧套接在拉杆上，且弹簧的两端分别与滑块和支架的内侧面固定连接。

进一步的，所述固定组件包括架板、螺杆、升降杆、压板和卡块，所述架板设于底板的侧面，所述螺杆转动连接在架板的顶面，所述升降杆通过中部的螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述压板设于升降杆的底端，且压板的侧面与架板的内侧面贴合，所述卡块对称设于压板的底面两端且与支块对应，固定组件可通过转动螺杆，在压板的限位作用下可实现升降杆的升降，进而可带动卡块活动，在卡槽的配合下对阀芯的两端进行压紧固定。

进一步的，还包括限位板、通孔和限位销，所述限位板设于支架的一端，所述通孔设于限位板上且与限位孔对应，所述限位销与通孔和限位孔滑动配合，通过拉动拉板，将拉杆拉动到指定位置后，将限位销依次穿过通孔和限位孔，即可实现对拉杆的限位。

进一步的，还包括参照块、检测柱和刻度槽，所述参照块设于支架的表面一端，所述检测柱滑动配合于参照块上的中心孔内且与卡槽对应，所述刻度槽均匀设于检测柱上，且每个刻度槽所对应的刻度值依次增大，在拉杆复位过程中，可通过底板带动阀芯向前运动，当拉杆停止后，阀芯的一端会将检测柱顶出，通过观察检测柱上的刻度槽，超过指定刻度时，即可判断出此阀芯不合格。

进一步的，还包括螺纹筒、螺纹杆和挡板，所述螺纹筒设于支架的内侧面，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内，所述挡板设于螺纹杆的一端且与滑块对应，挡板可对滑块进行限位，根据生产需要，可通过转动螺纹杆，实现螺纹杆的伸缩，来调整挡板的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改进的液压系统阀芯生产辅助设备，具有以下好处：

1、本改进的液压系统阀芯生产辅助设备的控制组件可在检测前，先拉动拉板，可带动拉杆滑动，进而通过滑块带动底板滑动，可将底板移动到滑槽的一端。