[实用新型]一种高速摆动数粒机

说明书

本实用新型公开了一种高速摆动数粒机，包括数粒盘，所述数粒盘底面转动贴合有吸力箱。有益效果：本实用新型采用了吸力箱和真空泵，颗粒材料放置在数粒盘中，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，从而带动数粒盘转动，真空泵抽取吸力箱中的空气，使镂空网的孔眼处产生负压，颗粒材料经过重力和吸力的双重作用进入到标高较低的粒槽中，保证粒槽上料的稳定性，便于颗粒材料进入到粒槽中，随着数粒盘的转动，逐渐转移至卸料孔处，并从卸料孔掉落，吸力箱在粒槽上料和颗粒材料转移的过程中持续产生吸力，避免粒槽中的颗粒材料在转移的过程中掉落，从而保证了颗粒材料转移时的稳定性，数粒更加稳定准确。

技术领域

本实用新型涉及生物与新医药技术领域，具体来说，涉及一种高速摆动数粒机。

背景技术

现阶段的药品主要是以颗粒状的，药品生产完成后需要进行分装，颗粒状的药品需要经过数粒机分装到药瓶中，保证药瓶中的药品数量一致，分装过程中最常用的就是高速摆动数粒机和电子数粒机。

传统的高速摆动数粒机配备使用有数粒盘，通过数粒盘的转动来进行数粒，在数粒的过程中药品颗粒会进入到数粒盘的粒槽中，随着转动进入到导流管中，但是，在数粒盘转动的过程中，难免会有些药品颗粒依靠自身重力无法顺利的进入到粒槽中，导致粒槽出现空缺，导致数量不对的情况发生，同时，在转运的过程中，有时也会有些药品颗粒掉落，引起后期灌装数量不对，从而影响生产，同时，药品颗粒在经过导流管中时，有时会出现拥堵的现象，导致堵塞，不利于连续生产，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速摆动数粒机，具备数粒更加稳定准确、出料更加顺畅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述数粒更加稳定准确、出料更加顺畅的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高速摆动数粒机，包括数粒盘，所述数粒盘底面转动贴合有吸力箱，且吸力箱顶面开设有镂空网，并且吸力箱底面固定安装有支架，所述吸力箱中心位置开设有对接槽，且对接槽一侧位于吸力箱底面和顶面贯通开设有卸料孔，所述数粒盘底面贯通开设有粒槽，所述吸力箱下方固定安装有机壳，且机壳内部固定安装有驱动电机，并且驱动电机一侧固定安装有套筒，所述套筒内部插接有转动杆，且转动杆一端贯穿对接槽与数粒盘底面中心位置固定连接，并且转动杆另一端表面固定套接有从动齿轮，所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合，所述吸力箱下方位于机壳一侧固定安装有真空泵，且真空泵通过吸气管与吸力箱内部贯通连接。

进一步的，所述卸料孔下方设置有接料斗，且接料斗侧壁安装有支腿，并且接料斗底面贯通连接有顺料管，所述顺料管通过连接软管贯通连接有出料筒，所述接料斗和顺料管表面安装有震动电机。

进一步的，所述粒槽设置有多个，且粒槽直径远大于镂空网的网眼直径。

进一步的，所述粒槽直径略大于颗粒材料直径，且粒槽厚度等于颗粒材料厚度。

进一步的，所述接料斗顶面开口尺寸远大于卸料孔尺寸，且接料斗为漏斗形。

进一步的，所述数粒盘内壁为光滑结构，且数粒盘内部高度不小于10cm。

进一步的，所述真空泵和驱动电机输入端与控制开关输出端电性连接。

进一步的，所述震动电机输入端与控制开关输出端电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速摆动数粒机，具备以下有益效果：