[实用新型]一种具有高效冷却功能的火花机

说明书

本实用新型公开了一种具有高效冷却功能的火花机，包括火花机底座、制冷机构和冷却机构，首先将水体从注水口通过水管从进水口注入到蓄水箱中，注入完毕后，将注水口进行封闭；在冷凝管的作用下，对下箱体中的水进行冷却降温，然后在循环水泵的作用下将降温冷却的水从下箱体抽入到上箱体中，对工作所产生热量的型模进行冷却降温；降温过后的水在U型管的引导下，从第二出水口流入到第一进水，再次通过下箱体中的冷凝管对水进行降温冷却。本实用新型结构简单，使用方便，通过循环水泵以及蓄水箱的配合设计，能够实现水体循环并起到有效的对型模冷却降温作用；保证了对水资源的利用最大化，同时可以在不停止生产的同时对火花机进行降温处理。

技术领域

本实用新型涉及一种火花机技术领域，具体是一种具有高效冷却功能的火花机。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

然而目前市场上火花机在对金属模具进行电火花加工时常会伴随大量热量，传统对火花机降温采用物理降温方法，收效甚微，且降温过程中需要停止对模具的加工，不仅降温难度大、效率低又降低了生产效率，同时也无法对火花机在加工时工作台区域温度进行控制，从而影响加工质量，存在相应的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却功能的火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有高效冷却功能的火花机，包括火花机底座和安装于所述火花机底座上方的火花机机构，其特征在于，所述火花机机构包括火花机本体、火花机主轴头、工作台和型模，火花机底座的上表面通过螺钉固定连接有工作台，且工作台的上端中间部位通过螺钉固定安装有型模；工作台的上端固定安装有火花机本体，且火花机本体的底端设有火花机主轴头；火花机底座的内部还设有蓄水箱，且蓄水箱的内部中间部位固定安装有一根隔板，隔板将蓄水箱分割成上下两个小箱体，下箱体内设有制冷机构，上箱体内设有冷却机构；制冷机构包括制冷剂储存罐、压缩机、冷凝管、第一出水口和第一进水口，第一出水口和第一进水口分别开设于下箱体的左侧下端和右侧上端，蓄水箱的下表面与火花机底座的内部下表面中间固定安装有制冷剂储存罐，且蓄水箱的内部下表面还固定安装有压缩机；压缩机的上方还设有冷凝管，且冷凝管与制冷剂储存罐通过压缩机相连接；冷却机构包括进水口、第二进水口、第二出水口和U型管，上箱体的左侧上端设有进水口，左侧下端设有第二进水口，且上箱体的右侧上端设有第二出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述火花机底座为中空结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述火花机本体的一侧设有火花机控制面板，且火花机控制面板与火花机本体电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述制冷剂储存罐内放置有制冷剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一进水口和第二出水口通过U型管箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述火花机底座的内部还固定安装有循环水泵，且循环水泵的入口与第一出水口通过水管相连接，循环水泵的出口与第二进水口通过水管相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述火花机底座的底部铺设一层橡胶防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述火花机底座的上表面一侧开设有注水口，且注水口通过水管与进水口相连接。