[实用新型]一种零件加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其是一种零件加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座上表面两侧对称固定连接有圆柱，所述圆柱顶部通过轴承与滚轮相连接，所述滚轮侧壁上嵌有第一传动带，所述第一传动带侧面布有等距排列的圆筒，所述圆筒侧壁上设置有螺栓，所述底座上方设置有第一竖板，所述第一竖板一面设置有外打磨辊，所述外打磨辊与圆筒相平齐，所述外打磨辊内部同轴设置有内打磨辊，所述外打磨辊一端设置有驱动外打磨辊与内打磨辊转动的驱动机构，所述第一竖板的一面设置有驱动第一竖板平移的平移机构，所述底座上表面固定连接有第二竖板，本实用新型有利于实现对圆柱形零件的内壁以及外壁同时去毛刺并且实现批量去毛刺。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种零件加工用去毛刺装置。

背景技术

在零件加工过程中，需要去除零件表面的毛刺，但是对于圆柱形的零件，不仅仅要去除零件表面的毛刺，内壁的毛刺也同样需要去除，现有的去毛刺装置中，不能够同时去除圆柱形零件外壁以及内壁的毛刺，去毛刺效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够同时去除圆柱形零件外壁以及内壁的毛刺，去毛刺效率低的缺点，而提出的一种零件加工用去毛刺装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种零件加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座上表面两侧对称固定连接有圆柱，所述圆柱顶部通过轴承与滚轮相连接，所述滚轮侧壁上嵌有第一传动带，所述第一传动带侧面布有等距排列的圆筒，所述圆筒侧壁上设置有螺栓，所述底座上方设置有第一竖板，所述第一竖板一面设置有外打磨辊，所述外打磨辊与圆筒相平齐，所述外打磨辊内部同轴设置有内打磨辊，所述外打磨辊一端设置有驱动外打磨辊与内打磨辊转动的驱动机构，所述第一竖板的一面设置有驱动第一竖板平移的平移机构，所述底座上表面固定连接有第二竖板，所述第二竖板顶部转动连接有转动轴，所述转动轴侧面上固定连接有多个拨片，所述转动轴的一端设置有驱动拨片转动的传动机构。

优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴与外打磨辊的侧面固定连接，所述外打磨辊穿过第一竖板，所述外打磨辊与第一竖板转动配合，所述第一竖板沿水平方向固定连接有横板，所述第一电机固定在横板上表面。

优选的，所述平移机构包括固定块，所述固定块与底座上表面相连接，所述固定块的侧面固定连接液压杆的一端，所述液压杆的另一端与第一竖板的侧面相连接。

优选的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机固定在底座上表面，所述第二电机的输出轴固定连接第一传动轮，所述转动轴一端与第二传动轮相连接，所述第一传动轮与第二传动轮通过第二传动带相连接。

优选的，所述拨片有三个，所述拨片呈圆形阵列排布，其中一个拨片在两个圆筒之间。

优选的，所述底座底面固定连接有与之相通收集箱，所述收集箱侧面插装有抽屉，所述抽屉与收集箱侧壁滑动配合，所述底座底面固定连接有多个支撑架，所述支撑架有四个，所述支撑架呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置驱动机构、平移机构、传动机构、圆筒等，将需要去毛刺的零件放置在圆筒内，经过旋动螺栓零件加工用去毛刺装置将零件固定，启动平移机构，由于第一竖板零件加工用去毛刺装置的移动，外打磨辊零件加工用去毛刺装置与内打磨辊零件加工用去毛刺装置跟随第一竖板零件加工用去毛刺装置移动直到内打磨辊零件加工用去毛刺装置完全进入零件内部，启动驱动机构，外打磨辊零件加工用去毛刺装置与内打磨辊零件加工用去毛刺装置开始转动，打磨光滑后，启动平移机构，零件脱离打磨辊，同时启动传动机构，拨片零件加工用去毛刺装置随着第一传动轮零件加工用去毛刺装置的转动从而转动，转动的拨片零件加工用去毛刺装置将打磨好的零件向前推，同时将后面需要去毛刺的零件向前推，本实用新型有利于实现对圆柱形零件的内壁以及外壁同时去毛刺并且实现批量去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型一种零件加工用去毛刺装置的结构示意图；