[实用新型]一种被动式供氮PCB板加工用回焊炉

说明书

本实用新型公开了一种被动式供氮PCB板加工用回焊炉，包括底板，所述底板的顶部固定安装有焊炉本体，所述焊炉本体内腔的底部固定安装有放置台，所述焊炉本体内腔的四周固定安装有加热块，所述底板顶部的左侧固定安装有氮气罐，所述氮气罐的顶部连通有第一管道，所述第一管道与氮气罐的连接处设置有第一电磁阀。本实用新型设置了第一电磁阀、限流阀、第一管道、单向阀、第二管道、水箱、第三管道、压缩机、焊炉本体、氮气罐、第四管道、第五管道、第三电磁阀、风机、制冷箱、加热块和放置台，解决了现有的氮气供应装置无法均匀的供氮，导致氮气大量的浪费，且回焊炉在加热后余热无法回收，冷却效果不好，导致生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及回焊炉技术领域，具体为一种被动式供氮PCB板加工用回焊炉。

背景技术

回焊炉的作用：将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备，接着对PCB板进行冷却定型，回焊炉在加热时需要使用到氮气，但现有的氮气供应装置无法均匀的供氮，导致氮气大量的浪费，且回焊炉在加热后余热无法回收，冷却效果不好，导致生产效率低，为此，我们提出一种被动式供氮PCB板加工用回焊炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种被动式供氮PCB板加工用回焊炉，具备可均匀供氮，且回焊炉余热可以回收，冷却效果好的优点，解决了现有的氮气供应装置无法均匀的供氮，导致氮气大量的浪费，且回焊炉在加热后余热无法回收，冷却效果不好，导致生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种被动式供氮PCB板加工用回焊炉，包括底板，所述底板的顶部固定安装有焊炉本体，所述焊炉本体内腔的底部固定安装有放置台，所述焊炉本体内腔的四周固定安装有加热块，所述底板顶部的左侧固定安装有氮气罐，所述氮气罐的顶部连通有第一管道，所述第一管道与氮气罐的连接处设置有第一电磁阀，所述第一管道内腔设置有限流阀，所述第一管道的另一端设置有单向阀，且第一管道与焊炉本体连通，所述底板顶部的左侧固定安装有风机，所述风机的进气口连通有第四管道，所述第四管道的另一端连通有制冷箱，且制冷箱与底板固定连接，所述风机的出气口连通有第五管道，所述第五管道的内腔设置有第三电磁阀，所述第五管道的另一端与焊炉本体连通，所述底板顶部的右端固定安装有压缩机，所述压缩机的进气口连通有第二管道，且第二管道的另一端与焊炉本体连通，所述压缩机的出气口连通有第三管道，所述底板顶部的右侧固定安装有水箱，且第三管道与水箱连通。

优选的，所述制冷箱的左侧连通有进气管，且进气管的左侧设置有防尘罩。

优选的，所述水箱顶部的右侧连通有加水口，且加水口为金属管。

优选的，所述水箱右侧的上端设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述水箱右侧的下端连通有放水管，所述放水管的内腔设置有第二电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型放置台上可放置PCB板，打开第一电磁阀、限流阀和单向阀，氮气由第一管道进入焊炉本体内，限流阀可对氮气进行限流，使氮气能够均匀送入焊炉本体内，关闭单向阀，防止氮气回流，打开加热块加热，加热完成后打开压缩机，压缩机将焊炉本体内的热空气由第二管道抽出，经第三管道送入水箱内，对水进行加热，完成余热回收，打开风机、第三电磁阀和制冷箱，制冷箱内的冷风沿第四管道进入风机，最后由第五管道送入焊炉本体内对PCB板冷却，解决了现有的氮气供应装置无法均匀的供氮，导致氮气大量的浪费，且回焊炉在加热后余热无法回收，冷却效果不好，导致生产效率低的问题。

2、本实用新型进气管保证制冷箱内通风的同时也可避免灰尘进入，加水口可用来加水和保证水箱内通风，控制开关控制各个电器的开关，打开第二电磁阀，水箱内的水由放水管放出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；