[实用新型]一种沥青搅拌站尾气处理系统

说明书

本实用新型提供一种沥青搅拌站尾气处理系统，包括原生烘干滚筒、再生烘干滚筒、第一除尘装置、第一烟管、第二烟管和第二除尘装置，所述第一除尘装置的输入端连接再生烘干滚筒的尾气排放端，第二除尘装置的输入端连接原生烘干滚筒的尾气排放端，第一烟管一端连接第一除尘装置的输出端，另一端与再生烘干滚筒连通，第二烟管一端连接第一除尘装置的输出端，另一端与原生烘干滚筒连通，第一烟管上设置有回风风机和第一换热器，回风风机和第一换热器用于将尾气与空气换热并引回再生烘干滚筒，第二烟管上设置有再生风机和第二换热器，再生风机和第二烟管用于将尾气与空气换热并引向原生烘干滚筒。

技术领域

本实用新型涉及沥青尾气处理领域，特别是关于一种沥青搅拌站尾气处理系统。

背景技术

沥青搅拌站成品沥青混合料的制备工艺通常为：将各种沙子，骨料通过配料系统按级配要求进行配料，经皮带输送机进入烘干滚筒加热到所需要的温度后经热料提升机提升到主楼振动筛后筛分成若干种骨料并存贮到热料仓内等待计量，然后设备将根据客户所需混合料级配要求将计量好的旧沥青混合料、骨料、沥青、粉料顺序投放到搅拌缸内搅拌足够的时间后生产出所需要的成品沥青混合料。

在成品沥青混合料的制备过程中厂拌热再生设备会产生80-180℃的尾气，这些尾气含有大量的热量、粉尘颗粒和油性物质，如果直接排掉浪费能源且污染空气，为此通常采取的措施是一路通过回风风机将一部分尾气回流到再生热风炉膛，给炉膛降温；另外一路则通过再生风机将尾气引导原生烘干滚筒进行二次燃烧处理，但因再生尾气温度高、风速快，热量没有被充分利用，这样往往会导致原生布袋温度高，影响布袋使用寿命，且经过布袋处理的尾气往往通过烟管排放到大气中，同样的会有大量的热量损失，另外，回到再生热风炉膛的尾气，也因温度高，给炉膛降温的效果就不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种在处理再生尾气之前给再生尾气进行降温，使再生尾气的温度降低，且热量可以被充分利用的沥青搅拌站尾气处理系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种沥青搅拌站尾气处理系统，包括原生烘干滚筒、再生烘干滚筒、第一除尘装置、第一烟管、第二烟管和第二除尘装置，所述第一除尘装置的输入端连接再生烘干滚筒的尾气排放端，第二除尘装置的输入端连接原生烘干滚筒的尾气排放端，第一烟管一端连接第一除尘装置的输出端，另一端与再生烘干滚筒连通，第二烟管一端连接第一除尘装置的输出端，另一端与原生烘干滚筒连通，第一烟管上设置有回风风机和第一换热器，回风风机和第一换热器用于将尾气与空气换热并引回再生烘干滚筒，第二烟管上设置有再生风机和第二换热器，再生风机和第二烟管用于将尾气与空气换热并引向原生烘干滚筒。

进一步地，还包括第三换热器，第三换热器连接第二除尘装置的输出端用于将第二除尘装置净化后的尾气与空气换热后排出。

进一步地，所述第三换热器的热空气输出端连接所述再生烘干滚筒的再生燃烧器进气端。

进一步地，所述第一换热器的热空气输出端连接所述再生烘干滚筒的再生燃烧器进气端。

进一步地，所述第二换热器的热空气输出端连接所述原生烘干滚筒的原生燃烧器进气端。

进一步地，所述再生烘干滚筒包括再生滚筒和再生燃烧器，再生燃烧器设置有热风炉膛，所述第一烟管的另一端连接热风炉膛。

进一步地，所述原生烘干滚筒包括原生滚筒和原生燃烧器，第二烟管的另一端连接原生滚筒的进气端。

进一步地，所述第二除尘装置包括布袋除尘器和布袋大风机，布袋除尘器的输入连通原生烘干滚筒的尾气排放端，布袋大风机一端与布袋除尘器的输出端，另一端与第三换热器连通。

进一步地，所述第一除尘装置为重力除尘器。