[实用新型]一种铝合金门窗角码连接结构

说明书

本技术公开一种铝合金门窗角码连接结构，包括有角码本体和盖板，在角码本体上成型有多个省料孔，盖板有两块，分别盖在角码本体的两侧将省料孔封闭起来，在角码本体和盖板两者上的45°对角线两端处成型有切角边，在盖板上成型有连通内切角边和外切角边的第一流胶槽，在角码本体的两折边的端面中部对应省料孔的孔壁分别成型有凹槽，在凹槽的槽底处成型有螺孔，在槽底上成型有贯通省料孔的切口，在凹槽槽底上成型有连通螺孔和切口的第二流胶槽，在凹槽的旁边成型有供销钉打进的销钉槽，本结构的角码经注胶后胶水就会流动至锁紧螺钉或销钉处，把锁紧螺钉或销钉充盈胶水，避免锁紧螺钉和销钉与雨水或空气水分接触，实现隔绝，避免电弧腐蚀的产生。

技术领域：

本实用新型涉及一种铝合金门窗角码连接结构。

背景技术：

在铝门窗的生产过程中，铝门窗的角位处可以有两类拼接方式，一类是90°直角拼接，另一类是45°拼接。而采用比较多的是外观较为美观的45°拼接，45°拼接需要采用专用角码辅导才能完成，现有的角码结构较为简单，为了使角码与铝型材紧密连接在一起，需要在铝型材上加工通孔，在角码的折边上成型螺孔或销钉孔(槽)，然后旋进锁紧螺钉或打进销钉(销钉孔与通孔有轻微错位)，这样就可以使铝型材与角码固定在一起，注胶后完成角码安装。但在上述结构中，因胶水不能流进锁紧螺钉或销钉处，导致锁紧螺钉或销钉因受到雨水以及静电的电弧腐蚀，导致螺钉或销钉与角码之间的锁紧出现松脱，进而影响铝门窗整体紧固性。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可防止电腐蚀或受外力使铝门窗角度连接强度失效的角码连接结构。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种铝合金门窗角码连接结构，包括有角码本体和盖板，在角码本体上成型有多个省料孔，盖板有两块，分别盖在角码本体的两侧将省料孔封闭起来，在角码本体和盖板两者上的45°对角线两端处成型有切角边，在盖板上成型有连通内切角边和外切角边的第一流胶槽，在角码本体的两折边的端面中部对应省料孔的孔壁分别成型有凹槽，在凹槽的槽底处成型有螺孔，在槽底上成型有贯通省料孔的切口。

在凹槽槽底上对应凹槽长度方向成型有连通螺孔和切口的第二流胶槽。

在凹槽的旁边成型有供销钉打进的销钉槽。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本结构的角码设置在铝型材内后，经注胶后胶水就会流动至锁紧螺钉或销钉处，把锁紧螺钉或销钉充盈胶水，胶水把锁紧螺钉与铝型材之间的间隙或销钉与铝型材之间的间隙填充保护起来，避免与雨水或空气水分接触，实现隔绝，避免电弧腐蚀的产生，保护锁紧螺钉与铝型材或销钉与铝型材之间的锁紧关系，使锁紧力可长期维持，保证铝门窗的刚性和紧密性。

附图说明：

图1是本实用新型铝合金门窗角码连接结构的结构图；

图2是本实用新型铝合金门窗角码连接结构的剖视结构图；

图3是本实用新型铝合金门窗角码连接结构的立体分解图；

图4是本实用新型中角码本体与其中一盖板分离后的结构图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。

本铝合金门窗角码连接结构包括有角码本体1和盖板2，角码本体1上成型有多个省料孔3，盖板2有两块，分别盖在角码本体1的两侧，把角码本体1上的省料孔3盖住封闭，避免注胶过程胶水流进省料孔3内，导致浪费胶水。在角码本体1和盖板2两者上的45°对角线两端处成型有切角边4，在盖板2上成型有连通内切角边4和外切角边4的第一流胶槽5，在角码本体1的两折边的端面中部对应省料孔3的孔壁分别成型有凹槽6，在凹槽6的槽底处成型有螺孔7，在槽底上螺孔7的两侧都分别成型有贯通省料孔3的切口8。在凹槽6槽底上对应凹槽6长度方向成型有连通螺孔7和两侧切口8的第二流胶槽9。在凹槽6的旁边成型有供销钉打进的销钉槽10。