[实用新型]一种提高混合效果的香精反应釜

说明书

本申请涉及一种提高混合效果的香精反应釜，其技术方案是所述密封盖上转动设置有振动锥齿轮和驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定套设在驱动电机的转轴上，所述振动锥齿轮和驱动锥齿轮之间转动设置有传动杆，所述传动杆的两端设置有与振动锥齿轮和驱动锥齿轮相互啮合的传动锥齿轮；所述外筒内侧壁与内筒外侧壁之间设置有振动腔，所述振动腔内沿其高度方向转动设置有振动杆，所述振动杆的顶端贯穿密封盖与振动锥齿轮键连接，所述振动杆的外侧壁上沿竖直方向固定连接有若干个连接绳，所述连接绳远离振动杆方向的一端固定连接有振动块；本申请具有提高物料的混合效果，使物料之间搅拌均匀，进而提高产品质量的效果。

技术领域

本申请涉及香烟香精加工技术领域，尤其是涉及一种提高混合效果的香精反应釜。

背景技术

目前在香烟香精生产过程中，需要利用各种原料进行均匀混合，而反应釜是一种专门用于物料混合的装置，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有反应釜在进行搅拌时，往往通过搅拌设备对多种物料进行搅拌混合，但是物料搅拌时受到离心力容易粘附在反应釜的内壁上，粘附在内壁上的物料不易搅拌到，物料之间搅拌不均匀，从影响了物料的混合效果，进而降低了产品质量，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种提高混合效果的香精反应釜,其具有提高物料的混合效果，使物料之间搅拌均匀，进而提高产品质量的优势。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高混合效果的香精反应釜，包括外筒和内筒，所述内筒位于外筒内，所述外筒的顶部设置有密封盖，所述密封盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于内筒内，所述密封盖上开设有进料口，所述内筒的底壁且位于其中心处连通有出料管，所述出料管贯穿外筒；所述密封盖上转动设置有振动锥齿轮和驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定套设在驱动电机的转轴上，所述振动锥齿轮和驱动锥齿轮之间转动设置有传动杆，所述传动杆的两端设置有与振动锥齿轮和驱动锥齿轮相互啮合的传动锥齿轮；所述外筒内侧壁与内筒外侧壁之间设置有振动腔，所述振动腔内沿其高度方向转动设置有振动杆，所述振动杆的顶端贯穿密封盖与振动锥齿轮键连接，所述振动杆的外侧壁上沿竖直方向固定连接有若干个连接绳，所述连接绳远离振动杆方向的一端固定连接有振动块。

通过采用上述技术方案，将需要进行混合的物料通过进料口放置在内筒内，密封盖对内筒进行密封，此时驱动电机工作，驱动电机带动搅拌轴在内筒内转动，搅拌轴对物料进行搅拌；同时驱动电机能够带动驱动锥齿轮转动，由于驱动锥齿轮与传动锥齿轮相互啮合，进而带动传动杆转动，进而带动振动杆在振动腔内转动，振动杆上的振动块受离心力影响向内筒外侧壁撞击，使得内筒发生振动，此时粘附在内筒内壁上的物料会受振动而掉落，从而减少了物料粘附内筒内壁的现象，提高物料混合效果，进而提高了产品质量，同时驱动电机具有双重工作效果，大大减少了成本。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动块为圆球状。

通过采用上述技术方案，减少振动块对内筒撞击时产生的损伤，同时便于振动块在内筒外侧壁上滑动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动块的外侧壁上套设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层对振动块撞击时的作用力起到了缓冲作用，从而进一步减少了振动块对内筒的损伤，同时缓冲层能够达到减少噪音的作用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内筒转动设置在外筒内，所述外筒内且位于其底壁上固定设置有限位板，所述限位板的外侧壁与内筒的外侧壁相互贴合。