[实用新型]一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件

说明书

本实用新型涉及一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架上的加工调节轨道以及架设在加工调节导轨上并可在加工调节导轨移动加工调节板，所述加工调节板上装设有易撕口组件与打码组件，所述加工调节板下方设有控制加工调节板在加工调节导轨上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架上的加工板支撑座、设置加工调节板对应加工板支撑座一端的螺杆安装座以及设置在螺杆安装座内加工调节螺杆，所述加工调节螺杆一端插入螺杆安装座内，另一端与加工板支撑座螺纹连接，所述加工调节螺杆外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮，通过转动加工调节轮就能便捷的调节撕口打码部件在悬挂架上的轴向高度。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机领域，具体涉及一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件。

背景技术

湿巾、纸巾等可以用于擦拭眼镜、鞋子等物品,也可以用于擦脸、嘴巴、手等身体部分，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如上料、裁切、折叠、分切等。此外,包装还包括计量或在包装件上打码设置易撕口等工序，使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求，包装机就是把产品包装起来机器,起着保护美观的作用，在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中,需要将连续的将包装纸内装入材料后再封合。

现有的湿巾包装机在实际使用过程中还有如下几个缺点：

1、现有包装机的各个部件都是坐落在机架上，使得各个部件之间需要精密的同心平行配合，即各个部件在放置在机架上时不能有切斜或前后移动，如需要搬运器械或者碰撞到器械，就必须重新调试，且这种放置在机架上的结构，使包装机布线混乱，占用空间，不易对不同规格的湿巾进行快速调试。

2、湿巾袋在加工过程中，往往会需要在湿巾袋上设置易撕口以及产品标码，现有的湿巾包装机要么在加工完成后单独再进行撕口打码步骤，要么在产品加工线的封口部件底部加入该部件，但是在加工不同规格的湿巾袋时，其撕口打码部件的位置高低均不同，调整时需要不断的用工具拆装，导致调节撕口打码部件十分繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，该包装机通过悬挂架，使撕口打码部件悬置在悬挂架上，离开机台，且通过加工调节机构便捷的改变撕口打码部件与封口部件之间的间距，从而便捷调节撕口打码部件的高低，适用不同规格的湿巾包装袋。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬挂式高速湿巾包装机的撕口打码部件，包括设置在悬挂架上的加工调节轨道以及架设在加工调节导轨上并可在加工调节导轨移动加工调节板，所述加工调节板上装设有易撕口组件与打码组件，其特征在于：所述加工调节板下方设有控制加工调节板在加工调节导轨上任一一处悬停的加工调节机构，所述加工调节机构包括设置在悬挂架上的加工板支撑座、设置加工调节板对应加工板支撑座一端的螺杆安装座以及设置在螺杆安装座内加工调节螺杆，所述加工调节螺杆一端插入螺杆安装座内，另一端与加工板支撑座螺纹连接，所述加工调节螺杆外套设有与加工调节螺杆联动的加工调节轮。

采用上述技术方案，在悬挂架上设置加工调节轨道，在加工调节轨道上架设加工调节板，将易撕口组件与打码组件放置在加工调节板上，使其工作端高度一致，当湿巾袋经过撕口打码部件时，能依次进行打码与撕口处理，同时在加工调节板下方设置加工调节机构，通过加工调节螺杆插入螺杆安装座内，使加工调节螺杆与螺杆安装座活动连接，并承受加工调节板的重力，通过在悬挂架上设置加工板支撑座，使加工调节螺杆另一端与加工板支撑座螺纹连接，使加工调节螺杆能悬停，通过在加工调节螺杆外设置一个与加工调节螺杆联动的加工调节轮，通过加工调节轮带动加工调节螺杆转动，使其能便捷省力的带动加工调节板在加工调节轨道上轴向运动，进而适配不同规格的湿巾袋。