[实用新型]一种热泵烟草烘烤结构

说明书

本实用新型公开了一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房、一组热泵机组，其特征在于：所述的烤房，设有烘烤室、加热室、风机室，所述的加热室、风机室分别设在烘烤室一侧，所述的风机室设在烘烤室的上部，所述的烘烤室与风机室之间、烘烤室与加热室之间、风机室与加热室之间分别设有循环风道，所述热泵机组是一种三定频并联压缩机分体热泵机组，包括分体式热泵机组及冷凝器，所述的分体式热泵机组设置在烘烤室外部，所述的冷凝器设置在加热室内，本实用新型采用热泵烘烤结构，消耗成本小，绿色无污染，烤房内设有循环风道，有有效的实现对烟草的均匀、有序烘烤。

技术领域

本实用新型涉及一种热泵烟草烘烤结构，特别是一种三定频并联热泵烟草烘烤机组。

背景技术

当前烟草烤房的热源大部分为燃煤炉，排放污染，使用大量的原始人工劳动力，品质参差不齐，不够稳定。

当前我国烟草烘烤主要采用“三段式”烘烤工艺，分为变黄期、定色期、干筋期三个阶段：第一阶段温度低，热量需求小；第二阶段温度中等，需要排走大量水分，热量需求大；第三阶段温度高，热量需求也较高，因此烟草烘烤的三个阶段具有温度变化大、热量负荷变化大的特点。

燃烧炉烘烤时，需要值守的烘烤师傅不断观察烟叶颜色、形态的变化，温度偏低时人工加煤，加鼔风，温度高时要关火，同时要根据湿度情况，操作排湿风阀的动作，日夜操作非常辛苦，调节慢误差大，操作原始。

以往传统烘烤烟草始终面临如下问题；

1、采用燃煤炉烘烤，成本大，污染严重；

2、采用人工进行加煤、加鼓风、关火工作，人工成本高，调节速度慢、误差大，操作原始。

实用新型内容

本实用新型提供一种热泵烟草烘烤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热泵烟草烘烤结构，包括烤房与热泵机组，其特征在于：

所述的烤房，设有烘烤室、加热室、风机室，所述的加热室、风机室分别设在烘烤室一侧，所述的风机室设在烘烤室的上部，所述的烘烤室与风机室之间、烘烤室与加热室之间、风机室与加热室之间分别设有循环风道；

所述热泵机组是一种三定频并联压缩机分体热泵机组，包括分体式热泵机组及冷凝器，所述的分体式热泵机组设置在烘烤室外部，所述的冷凝器设置在加热室内；所述的风机室设置有一风机；

所述的加热室的冷凝器的热量经由循环风道经风机室流入烘烤室，所述烘烤室烘烤后的冷风再经循环风道流入加热室的冷凝器内制热依次循环烘烤。

进一步地，所述定频并联压缩机选配高温涡旋压缩机，适应宽温度范围变负载特性工作，具有超高压、超高温保护及缓解措施，能够进行持续烘烤不停机，具有喷焓系统，适应高海拔地区运行。

进一步地，所述冷凝器斜向安装于加热室中部。

进一步地，所述冷凝器整体钎焊结构，厚度为16mm，风阻为18pa，内部耐压力超过130kg/cm²,耐腐蚀性高，耐受沙土灰尘强。

进一步地，所述风机安装于风机室中，连接风机室与加热室的循环风道上。

进一步地，所述热泵机组本体安装于与加热室相邻的室外墙壁上。

进一步地，所述热泵机组本体通过连接管穿过墙壁连接冷凝器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用热泵烘烤结构，消耗成本小，绿色无污染；

2.本实用新型烤房内设有循环风道，有效的实现对烟草的均匀、有序烘烤。