[实用新型]一种离子交换膜的连续制造设备

权利要求书

1.一种离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：

包括溶液灌注部、膜放卷辊、膜边封接部（10）、平板加热部（11）、封边切断部（12）、膜层回收辊（13）和膜片裁切部（14）；

所述溶液灌注部包括存储罐（1）和输送管道（2），膜放卷辊的上膜层（6）、下膜层（7）和介于上膜层、下膜层之间的支撑层（8）通过第一组胶辊（9）平整牵引，经所述膜边封接部对上、下膜层在两侧边处连续密封为三层结构的双边封袋；

所述输送管道插入至封接后的双边封袋中，灌注可反应性溶液的双边封袋经第二组胶辊（16）的牵引进入平板加热部固化；

内含固化后离子交换膜的双边封袋通过封边切断部切断封边，通过膜层回收辊对上、下膜层剥离，中间的离子交换膜通过膜片裁切部裁切为单片的离子交换膜（17）。

2.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：在设备的末端设置废料回收辊（15），对裁切的单片离子交换膜的余下废料经废料回收辊回收。

3.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：所述存储罐为具有惰性气体保护氛围的恒温存储罐，所述输送管道配有可调节溶液量供给的蠕动泵。

4.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：所述膜放卷辊包括支撑层放卷辊（3）、上膜层放卷辊（4）和下膜层放卷辊（5），支撑层放卷辊、上膜层放卷辊和下膜层放卷辊的线速度相同，以籍此上膜层、下膜层和支撑层各层之间同步移动。

5.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：所述膜边封接部对上、下膜层在两侧边处连续密封采用热气流加热连续封接的密封。

6.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：第一组胶辊的胶辊之间的夹缝宽度为5-10mm，热气流通过夹缝，熔融上、下膜层，输送可反应性溶液的胶管伸入到膜边封接部的下方，根据支撑层的厚度和双边封袋的牵引速度，定量调节溶液供给量，溶液供给高度（h）低于膜边封接部的下方处。

7.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：所述第二组胶辊的上、下胶辊之间的夹缝宽度为上、下膜层和支撑层的厚度总和的80-90%，灌注可反应性溶液的双边封袋经通过第二组胶辊的上、下胶辊之间的夹缝后，支撑层内的所有孔隙被可反应性溶液填充，上、下膜层对浸渍的支撑层构成上、下平整握持结构。

8.根据权利要求1所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：所述平板加热部具有温度可调的加热温控，调温范围为室温至500℃。

9.根据权利要求8所述的离子交换膜的连续制造设备，其特征在于：所述平板加热部沿长度方向每10cm设置一组加热元件和温控元件。