[实用新型]汽车燃油箱吊带抗压强度测试设备

说明书

本实用新型提供了一种汽车燃油箱吊带抗压强度测试设备，包括操作台、下垫块、液压缸一、推板、顶板、液压缸二、移动板、液压缸三、压板、上压块和控制器，其特征在于：所述的操作台上垂直设置有支架，所述的下垫块侧壁上设置有安装块，所述的液压缸一设置在支架上，所述的推板与活塞杆一连接。本实用新型在压板上设置有限位孔，并将限位杆竖向穿过限位孔，压板在液压缸三、活塞杆三的作用下竖向移动，通过限位孔使压板沿着限位杆竖向移动，避免压板在竖向移动过程中发生晃动，提高了压板竖向移动过程中的稳定性，从而提高上压块对放置在下垫块上的汽车燃油箱吊带压制位置的精准度，提高汽车燃油箱吊带抗压强度测试结果的精准度。

技术领域

本实用新型涉及汽车燃油箱吊带检测领域，具体是涉及一种汽车燃油箱吊带抗压强度测试设备。

背景技术

为提高汽车燃油箱在汽车车身上的稳定性，多是采用汽车燃油箱吊带固定在车身上，汽车燃油箱吊带的牢固度直接影响着汽车燃油箱的牢固度，为了提高汽车燃油箱吊带的质量性能，会对汽车燃油箱吊带进行抗压强度检测，以确定汽车燃油箱吊带的抗压强度能够满足汽车燃油箱的需要。现有的汽车燃油箱吊带抗压强度检测装置普遍存在着安全性能较低、操作繁琐、检测结果精确度不高的问题，如申请号为201720418874.8的专利公布一种汽车燃油箱吊带的拉力检测装置，其解决了汽车燃油箱吊带检测工作效率低的问题，但其存在着一次只能对一条吊带进行测试、工作效率低、检测结果精准度不高、适用范围小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有汽车燃油箱吊带的抗压强度检测装置存在的一次只能对一条吊带进行测试、工作效率低、检测结果精准度不高、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、一次能对多条吊带进行对比测试、工作效率高、测试结果精准度高、适用范围广的汽车燃油箱吊带抗压强度测试设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车燃油箱吊带抗压强度测试设备，包括操作台、下垫块、液压缸一、推板、顶板、液压缸二、移动板、液压缸三、压板、上压块和控制器，其特征在于：所述的操作台上垂直设置有支架，将操作台与支架之间通过焊接连接，提高操作台与支架之间的连接强度，增强测试设备的结构强度，所述的下垫块侧壁上设置有安装块，在下垫块内设置有下压力感应器，并将安装块通过安装螺栓设置在操作台上，所述的液压缸一设置在支架上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一与操作台平行设置，所述的推板与活塞杆一连接，在下垫块上的汽车燃油箱吊带被压制后，液压缸一、活塞杆一推动推板移动，使推板将下垫块上的汽车燃油箱吊带从下垫块上推出，便于对压制后的汽车燃油箱吊带进行收集，所述的顶板设置在支架上，并在顶板上设置有立板、固定槽、滑轨，所述的液压缸二设置在立板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二与滑轨平行设置，所述的移动板背面上设置有滑块、限位杆，将滑块卡合在滑轨上，并将限位杆竖向穿过固定槽，液压缸二、活塞杆二推动移动板移动，带动液压缸三、压板、上压块移动，使上压块依次对多个下垫块上的汽车燃油箱吊带进行抗压强度测试处理，提高了工作效率，所述的液压缸三设置在移动板上，在液压缸三上设置有活塞杆，并将活塞杆三竖向穿过固定槽，所述的压板与活塞杆三连接，所述的上压块上设置有连接板，在上压块内设置有上压力感应器，并将连接板通过连接螺栓设置在压板上，所述的控制器设置在顶板上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为液压缸一、液压缸二、液压缸三、下压力感应器、上压力感应器的工作提供电能，提高了测试设备的机械化程度，通过操作按钮，便于工作人员的操作，提高了工作效率，在汽车燃油箱吊带抗压强度检测过程中，上压块受到的压力通过上压力感应器、连接线反映到显示屏；下垫块受的压力通过下压力感应器、连接线反映到显示屏内，便于工作人员的记录，提高了汽车燃油箱吊带抗压强度检测结果的精准度。