[实用新型]一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接装置

说明书

一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接装置，解决了现有的焊接方式，一般采用人工手扶焊接，其焊接效率低，操作者劳动强度大，不利于钢筋笼的焊接的问题，其包括顶梁、支腿、辅助固定块、悬挂式电焊机和凹槽，所述顶梁底端中部的一侧对称设置有支腿，支撑杆靠近两端位置处均设置有水平支撑杆，顶梁底部靠近两端位置处均设置有调节机构，调节机构的底端安装有吊杆，吊杆的底端通过固定转轴固定有安装框，安装框的内部安装有悬挂式电焊机，水平支撑杆上均匀开设有若干个凹槽，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对钢筋笼进行焊接，无需人工拉拽悬挂式电焊机，劳动强度低，同时可两侧同时焊接，焊接效率高，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及报警器，具体为一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。在其使用施工中，需要对网笼进行焊接，在进行网笼焊接时，水平钢筋固定在底架支杆上下方的两根水平杆的插槽内，再将竖向钢筋与水平钢筋焊接固定，成为长方体网笼，蒸压加气混凝土向网笼内浇注后成为蒸压加气混凝土配筋板材。

现有的焊接方式，一般采用人工手扶焊接，其焊接效率低，操作者劳动强度大，不利于钢筋笼的焊接。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接装置，有效的解决了现有的焊接方式，一般采用人工手扶焊接，其焊接效率低，操作者劳动强度大，不利于钢筋笼的焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括顶梁、支腿、辅助固定块、横杆、支撑杆、水平支撑杆、调节机构、吊杆、固定转轴、安装框、悬挂式电焊机和凹槽，所述顶梁底端中部的一侧对称设置有支腿，支腿的底部设置有横杆，横杆上均匀设置有若干个支撑杆，支撑杆靠近两端位置处均设置有水平支撑杆，顶梁底部靠近两端位置处均设置有调节机构，调节机构的底端安装有吊杆，吊杆的底端通过固定转轴固定有安装框，安装框的内部安装有悬挂式电焊机，水平支撑杆上均匀开设有若干个凹槽，调节机构包括壳体、内腔、丝杆、轴承、伺服电机、移动块、第一吊钩和第二吊钩，壳体的中部开设有内腔，内腔的中部插接有丝杆，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆上套接有移动块，移动块底端的中部设置有第一吊钩，吊杆的顶端设置有第二吊钩；

所述支腿底端的两侧均设置有辅助固定块；

所述丝杆通过轴承与壳体连接；

所述第二吊钩挂接在第一吊钩上。

优选的，所述移动块对应丝杆位置处开设有丝孔。

优选的，所述安装框上安装有悬挂式电焊机的开关和伺服电机的开关。

有益效果：本实用新型使用时，将水平钢筋放置在水平支撑杆上开设的凹槽内，并将竖向钢筋放置在水平支撑杆一侧，通过开关控制悬挂式电焊机工作，通过悬挂式电焊机对横向钢筋和竖向钢筋焊接，当需要用于不同位置处的焊接时，通过开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上移动，移动块移动带动吊杆、安装框和悬挂式电焊机移动，便于不同位置处的焊接，同时顶梁两侧底端安装的悬挂式电焊机可由两端同时向向焊接，焊接效率高，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对钢筋笼进行焊接，无需人工拉拽悬挂式电焊机，劳动强度低，同时可两侧同时焊接，焊接效率高，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；