[实用新型]一种转子圆片带凸台的冲裁模具

说明书

本实用新型提供一种转子圆片带凸台的冲裁模具。所述转子圆片带凸台的冲裁模具包括上模座和下模座，所述上模座的底侧安装有固定板，所述固定板的底侧安装有脱料板，所述上模座上安装有凸模，所述凸模贯穿所述上模座、所述固定板和所述脱料板，所述下模座的顶侧安装有凹模，所述凹模上设有7字型凹模型腔。本实用新型提供的转子圆片带凸台的冲裁模具，采用7字型模具结构，模具结构设计简单、加工周期短，制造成本较低，从而一次就把多余凸台切除和槽形加工出来，较原先减少一道工序，加工效率和加工成本的问题得到很好解决。

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具技术领域，尤其涉及一种转子圆片带凸台的冲裁模具。

背景技术

在电机制造行业，电机的转子冲片规格较多，同一型号转子片除了槽形尺寸和槽数不同外，其余尺寸均一样，即在投入模具时，用量较大的转子冲片采用复合模以提高加工效率，即转子片轴孔、通风孔、槽形一次落料而成，大多数时候为了降低模具的投入成本，根据工艺，需要先冲制基片，再采用单槽冲模在高速冲床上进行冲制槽形。

另外，为了提高材料利用率，往往会采用套料，但为了防止转子冲片在轴上转动，设计时会在轴孔内增加键槽来与转轴定位，这样就造成除了最外面的一张转子基片外，其余基片往往会带有二个多余的键槽凸台，需专门增加一道工序去除，不但冲裁效率不高，还造成成本增大。

因此，有必要提供一种新的转子圆片带凸台的冲裁模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种安全可靠、加工成本低、生产效率高的转子圆片带凸台的冲裁模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的转子圆片带凸台的冲裁模具包括上模座和下模座，所述上模座的底侧安装有固定板，所述固定板的底侧安装有脱料板，所述上模座上安装有凸模，所述凸模所述固定板和所述脱料板，所述下模座的顶侧安装有凹模，所述凹模上设有7字型凹模型腔。

优选的，所述固定板和所述脱料板之间安装有脱料橡皮。

优选的，所述上模座上安装有固定板螺钉，所述固定板螺钉的底端延伸至所述固定板内；所述上模座上安装有定位销，所述定位销的底端延伸至所述固定板内；所述上模座上安装有脱料板螺钉，所述脱料板螺钉的底端延伸至所述脱料板内。

优选的，所述下模座的顶侧安装有压紧斜块，所述压紧斜块位于所述凹模的一侧。

优选的，所述下模座内安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的顶端延伸至所述压紧斜块内。

优选的，所述凹模的顶侧设有斜坡。

优选的，所述斜坡为四十五度斜坡。

优选的，所述斜坡与所述7字型凹模型腔边界的距离在1.5mm。

与相关技术相比较，本实用新型提供的转子圆片带凸台的冲裁模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种转子圆片带凸台的冲裁模具，采用7字型模具结构，模具结构设计简单、加工周期短，制造成本较低，从而一次就把多余凸台切除和槽形加工出来，较原先减少一道工序，加工效率和加工成本的问题得到很好解决。

附图说明

图1为本实用新型提供的转子圆片带凸台的冲裁模具的结构示意图；

图2为图1所示的下模座的俯视结构示意图；

图3为图1所示的凹模的侧面剖视结构示意图；

图4为图1所示的凹模的俯视结构示意图。

图中标号：1、固定板螺钉，2、凸模，3、固定板，4、脱料橡皮， 5、凹模，6、模柄，7、定位销，8、脱料板螺钉，9、脱料板，10、压紧斜块，11、锁紧螺钉，12、下模座。