[实用新型]一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置，包括冷却框，所述冷却框的后端外表面设置有安装框，所述安装框的内侧表面设置有贴合框，所述贴合框的后端外表面设置有安装板，所述安装板的后端外表面设置有进风罩，所述安装板的前端外表面设置有安装架，所述安装架的前端外表面设置有电机，所述电机的后侧设置有扇叶，所述冷却框的内侧设置有放置车，所述放置车的前端外表面设置有把手，所述放置车的下端外表面设置有滚轮。本实用新型所述的一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置，可以方便耐磨蚀件放置与取出，比较方便。

技术领域

本实用新型涉及耐磨蚀件技术领域，特别涉及一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置。

背景技术

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔；现有的耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置有一些缺点，工件的进行冷却时需要将工件放置到冷却装置的内部，在将工件放置到冷却装置或者取出时都不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置，包括冷却框，所述冷却框的后端外表面设置有安装框，所述安装框的内侧表面设置有贴合框，所述贴合框的后端外表面设置有安装板，所述安装板的后端外表面设置有进风罩，所述安装板的前端外表面设置有安装架，所述安装架的前端外表面设置有电机，所述电机的后侧设置有扇叶，所述冷却框的内侧设置有放置车，所述放置车的前端外表面设置有把手，所述放置车的下端外表面设置有滚轮。

优选的，所述安装框的前端外表面与冷却框的后端外表面固定连接，所述贴合框的外侧表面通过螺栓安装在安装框的内侧，所述安装板的前端外表面与贴合框的后端外表面固定连接。

优选的，所述进风罩的前端外表面与安装板的后端外表面固定连接，所述安装架的后端外表面与安装板的前端外表面固定连接。

优选的，所述电机的后端安装在安装架的前端外表面，所述电机与扇叶之间设置有转轴，所述转轴的前端外表面与电机的内部转子固定连接，所述转轴的后端外表面与扇叶的前端外表面固定连接。

优选的，所述把手的后端外表面与放置车的前端外表面固定连接，所述滚轮的上端安装在放置车的下端，所述滚轮的数量为四组，四组所述滚轮呈矩形阵列排布。

优选的，所述冷却框的内部底部开设有第一限位轨道，所述冷却框的内部底部靠近第一限位轨道的一侧开设有第二限位轨道，所述第一限位轨道与第二限位轨道之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

使用时通过启动电机带动转轴转轴，通过转轴转动带动扇叶转动，通过扇叶转动可以加快空气的流动，冷却框外面的空气通过进风罩吸进冷却框的内部，从而达到加速冷却框内部空气的流动，对耐磨蚀件进行降温时，通过将耐磨蚀件放置在放置车的内部，通过推动把手使得放置车下端两边的滚轮分别位于第一限位轨道、第二限位轨道的内侧，通过放置车下端的两边的滚轮分别在第一限位轨道、第二限位轨道的内部滚动从而达到将放置车移动到冷却框的内部的目的，通过扇叶产生的流动气体可以对放置车内部的耐磨蚀件起到降温的作用，当降温完毕时，通过拉动把手可以将放置车取出来，从而将放置车内部的耐磨蚀件取出来，可以方便耐磨蚀件放置与取出，比较方便。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨蚀件表面合金化生产用冷却装置的整体结构示意图；