[实用新型]一种高延性冷轧带肋钢筋生产线

说明书

本实用新型涉及冷轧技术领域，尤其是涉及一种高延性冷轧带肋钢筋生产线；该生产线包括沿生产线依次设置的自动上料装置、减径轧机、成型轧机、夹送辊、吐丝机、辊道输送机、成品集卷站、输送线、自动打包机、自动卸卷装置，所述减径轧机采用两道，所述减径轧机为45°无扭悬臂轧机或短应力线轧机，所述的生产线上还设有冷轧吐丝绊料装置；本实用新型提供的高延性冷轧带肋钢筋生产线能够使得带肋钢筋的生产时的生产速度更快、稳定程度和自动化水平更高且便于操控，进而使得带肋钢筋的生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及冷轧技术领域，尤其是涉及一种高延性冷轧带肋钢筋生产线。

背景技术

高延性冷轧带肋钢筋生产技术是以Q235普碳盘圆钢筋为原料，在不添加Ti、Nb、V等微合金材料情况下，生产抗拉强度达到600MPa以上高强钢筋；通过开发成套高速自动化装备，实现高延性冷轧带肋钢筋高效规模化生产。

高延性冷轧带肋钢筋生产技术实现钢筋减量化应用，达到了节材节能环保的经济效益和社会效果；同时，高延性冷轧带肋钢筋比同等强度级别热轧钢筋节省微合金材料和综合能耗，符合住房城乡建设部和工业信息化部联合推广建筑用高强钢筋实现减量化用钢的产业政策，符合我国建筑业供给侧改革和绿色化发展趋势，具有广阔的推广应用和产业化前景。

公告号CN203227664U，专利名称为一种冷轧线材生产线，公开了依次设置的卧式自动上料机、除鳞机、一道45°减径轧机、活套张紧机构、二道45°成型轧机、急停测速集成装置、自动测径装置、在线中频退火装置、测温装置、废钢收集装置、倒钢装置、夹送辊、吐丝机和辊道输送机，在所述辊道输送机后依次设置有线材成品集卷站、自动地辊运输线、全自动立式打包机和自动卸卷站，在所述测温装置和所述废钢收集装置之间设置有数控飞剪。冷轧线材生产线可生产直径Φ6-Φ12mm的高延性冷轧两面带肋钢筋，该冷轧线材生产线轧制速度已突破500米/分，创冷轧螺纹钢领域的世界第一，该生产线的生产能力、整机制造水平、全自动化程度也均达到国际先进水平。

然而，随着生产能力的提高，现有技术中的生产线已经不能满足生产需求；因此，一种更快速度、更好操控、可靠性、稳定性更高和自动化水平更好的高延性冷轧带肋钢筋盘螺高速生产线迫切需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线，该高延性冷轧带肋钢筋生产线能够使得带肋钢筋的生产时的生产速度更快、稳定程度和自动化水平更高且便于操控，进而使得带肋钢筋的生产效率更高；

本实用新型提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线，包括：沿生产线依次设置的自动上料装置、减径轧机、成型轧机、夹送辊、吐丝机、辊道输送机、成品集卷站、输送线、自动打包机、自动卸卷装置，减径轧机采用两道，所述减径轧机为45°无扭悬臂轧机或短应力线轧机，生产线上还设有冷轧吐丝绊料装置。

作为进一步的技术方案，还包括设置在自动上料装置和减径轧机之间的除鳞装置。

作为进一步的技术方案，还包括依次设置在减径轧机和成型轧机之间的活套张紧机构。

作为进一步的技术方案，还包括依次设置在成型轧机和夹送辊之间的堆钢急停装置、自动测径装置、在线热处理装置和测温装置。

作为进一步的技术方案，还包括依次设置在测温装置与夹送辊之间的数控飞剪、废钢收集装置和倒钢装置。

作为进一步的技术方案，还包括用于辅助液压剪对集卷站上的盘螺卷进行剪切的分卷剪辅助装置，设置在成品集卷站的机架上。

作为进一步的技术方案，分卷剪辅助装置包括：

安装座，固定设置在集卷站的机架上；

驱动装置，设置在安装座上，与具有折弯部的拉动件连接，通过驱动装置带动拉动件进行运动，以对集卷站的盘螺卷进行向下施力。

作为进一步的技术方案，驱动装置包括：