[实用新型]节能单向刮板机

说明书

本实用新型公开节能单向刮板机，包括外壳、第一导向辊和第二导向辊，所述外壳内部的一端转动安装有第一导向辊，且外壳内部的另一端转动安装有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的外侧均设有契合齿，且第一导向辊和第二导向辊之间绕设有链条，所述链条与契合齿相适配，所述链条上设有刮板，且刮板等距设有多组；本实用新型在外壳内部中间设置中间隔板，从而将外壳从中间分隔开，使得链条的上下部分隔开，接到焦炭之后，链条运动，刮板将焦炭在中间隔板上推动向上走，走到头部物料从落料口落到收集灌被运走，这个过程中，在中间隔板上走的物料不会受到链条下部摩擦的影响，避免双向摩擦，保护链条。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及节能单向刮板机。

背景技术

在钢铁企业焦化厂的生产加工中，为了将炭化室内成品焦炭平整和推出，并将多余的焦带走，常常需要用到刮板输送机；

常用的刮板机运行方式为底部刮煤，即链条上部放松，下部涨紧，壳体中间没有分层，这样的结构，在输料的过程中，上边的链条往下运动，下边的链条往上运动，物料在中间会产生相对运动，摩擦力增大，影响链条的使用寿命和输送量，且这种运行方式，链条下部的刮板和壳体内部的底部摩擦接触，使用壳体的使用寿命，因此，本实用新型提出节能单向刮板机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出节能单向刮板机，该环保节能单向刮板机在外壳内部中间设置中间隔板，从而将外壳从中间分隔开，使得链条的上下部分隔开，接到焦炭之后，链条运动，刮板将焦炭在中间隔板上推动向上走，走到头部物料从落料口落到收集灌被运走，这个过程中，在中间隔板上走的物料不会受到链条下部摩擦的影响，避免双向摩擦，保护链条。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：节能单向刮板机，包括外壳、第一导向辊和第二导向辊，所述外壳内部的一端转动安装有第一导向辊，且外壳内部的另一端转动安装有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊的外侧均设有契合齿，且第一导向辊和第二导向辊之间绕设有链条，所述链条与契合齿相适配，所述链条上设有刮板，且刮板等距设有多组，所述外壳内部的中间位置处设有中间隔板，且外壳内部的上方设有整平板，所述中间隔板和整平板之间形成输送腔，所述链条的上部穿过输送腔，所述外壳上方的一端设有上料口，且外壳下方的一端设有落料口。

进一步改进在于：所述外壳的一端为水平设置，且外壳的另一端倾斜向上。

进一步改进在于：所述外壳顶部靠近第二导向辊的一端设有台座，且台座上设有安装座，所述安装座上通过螺栓固定有旋转电机。

进一步改进在于：所述外壳前后侧靠近第二导向辊的一端均设有滑槽，且滑槽内均活动安装有滑板，所述第二导向辊转动安装在两组所述滑板之间，且第二导向辊的后端延伸出后端的所述滑板，所述旋转电机的输出端与第二导向辊的后端之间连接有钢带。

进一步改进在于：所述外壳靠近第二导向辊一端的前后侧均设有第一安装板，两组所述滑板上的一端均设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间贯穿有螺杆，且螺杆的一端延伸出第一安装板并设有螺母。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在外壳内部中间设置中间隔板，从而将外壳从中间分隔开，使得链条的上下部分隔开，接到焦炭之后，链条运动，刮板将焦炭在中间隔板上推动向上走，走到头部物料从落料口落到收集灌被运走，这个过程中，在中间隔板上走的物料不会受到链条下部摩擦的影响，避免双向摩擦，保护链条，也避免部分物料被二次带回到上料处，提高输送效率，节省能源，且该种输料方式避免了刮板直接和外壳摩擦，保护外壳，使得装置更加耐用，节省成本，同时，利用中间隔板和整平板组成输送腔，整平板对中间隔板上输送的物料整平，使得输送均匀，避免堵塞，另外，通过旋转螺母，带动螺杆移动，螺杆拉动滑板沿着滑槽移动，可以调整第二导向辊的位置，从而调整链条的张紧力，功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；