[实用新型]一种采棉机发动机的防尘装置有效
申请号: | 202021654036.9 | 申请日: | 2020-08-07 |
公开(公告)号: | CN213510954U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 刘钧天;曾晓文;邬昌盛;麦尔耶姆·阿卜杜力;翟河江;欧书敏 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐钵施然智能农机有限公司 |
主分类号: | F02M35/024 | 分类号: | F02M35/024;A01D46/08 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 项军 |
地址: | 830002 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市高*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采棉机 发动机 防尘 装置 | ||
本实用新型公开了一种采棉机发动机的防尘装置,包括盖板、与盖板转动连接的罩盖、设置在罩盖上的过滤网、驱动罩盖旋转的驱动组件和固定连接在盖板上的除杂吸风管,除杂吸风管开设有朝向过滤网的吸风口,驱动组件包括液压马达和由液压马达驱动转动的花键轴,花键轴与罩盖固定连接,液压马达的驱动轴的中心轴线、花键轴的中心轴线和罩盖的旋转轴线位于同一条直线上。将过滤网设置在罩盖上,花键轴与罩盖连接,由液压马达直接驱动花键轴转动,花键轴带动罩盖转动,避免了现有技术中从发动机后端引皮带到过滤网处的布局,节省空间,不会影响散热通道空气流动。液压马达直接驱动花键轴转动,传动比稳定,不会经常发生故障。
技术领域
本实用新型属于农机设备领域,尤其涉及一种采棉机发动机的防尘装置。
背景技术
采棉机在进行植保作业时,由于农田作业环境较差,其发动机的散热通道容易被棉絮、残叶等杂物堵塞,造成发动机散热效率差,一段时间后引起发动机过热,影响正常作业。因此一般在进风口处设置过滤网,这样可以防止棉絮、残叶等杂物进入散热通道,但是由于棉絮、残叶等杂物易粘连的特性,工作一段时间后,过滤网的网孔处易吸附较多的杂物,造成过滤网堵塞,导致空气无法从进风口进入,还是会影响作业。现有技术中将过滤网设计为可旋转的过滤网,并在过滤网表面设置一个除杂吸风管,除杂吸风管的出风口引至发动机的出风口处,利用发动机的吸风机在除杂吸风管的吸风口形成负压,吸走过滤网表面粘连的杂物,并将杂物由发动机的出风口排出。现有技术中驱动过滤网转动的驱动组件采用由皮带传动的方式,由发动机后端输出转矩通过皮带和传动轴来驱动过滤网转动,由于外皮带本身较宽,由发动机后端引至过滤网附近的布局一方面占用空间较大,影响散热通道空气流通的速度,另一方面容易有外部进入的灰尘沾到皮带上,引起驱动组件的故障。并且皮带传动自身具有不能保证稳定的传动比这一缺点,传动轴受力较大,容易发生径向位移,导致过滤网转动不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采棉机发动机的防尘装置,能够有效解决现有技术中为旋转过滤网提供动力的驱动组件结构复杂、布局安装占用空间较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种采棉机发动机的防尘装置,包括盖板、与盖板转动连接的罩盖、设置在罩盖上的过滤网、驱动罩盖旋转的驱动组件和固定连接在盖板上的除杂吸风管,除杂吸风管开设有朝向过滤网的吸风口,驱动组件包括液压马达和由液压马达驱动转动的花键轴,花键轴与罩盖固定连接,液压马达的驱动轴的中心轴线、花键轴的中心轴线和罩盖的旋转轴线位于同一条直线上。
优选的,盖板内表面设有十字架,十字架的中心设有用于安装液压马达的安装座,十字架的中心开设有可供花键轴穿过的第一通孔,液压马达的驱动轴穿设过安装座且液压马达的驱动轴与花键轴连接。设置十字架用于安装液压马达,能够使液压马达的驱动轴的中心轴线与罩盖的旋转轴线位于同一条直线上,这样布局合理,节省空间,不影响空气流动,并且结构简单、易于实现且稳定性好。
优选的,花键轴上套设有两组深沟球轴承,两组深沟球轴承均安装在第一通孔内,两组深沟球轴承之间设有第一衬套,靠下的一组深沟球轴承下方的第一通孔内壁上开设有环槽,环槽内设有与靠下的一组深沟球轴承相配合的卡簧。深沟球轴承可以减小花键轴的径向位移,提高花键轴的回转精度;第一衬套起到定位作用,保证两组深沟球轴承位置相对固定;卡簧对深沟球轴承也起到定位作用,防止深沟球轴承向下脱落。
优选的,罩盖中心开设有第二通孔,第二通孔内设有第二衬套,花键轴穿设过第二衬套,且花键轴穿设过第二衬套的一端旋有螺母,花键轴与罩盖螺栓紧固连接;第二衬套与靠上的一组深沟球轴承之间设有第三衬套。设置第二衬套和第三衬套一方面起到定距作用,与第一衬套和卡簧相配合,将两组深沟球轴承的位置固定,防止深沟球轴承发生轴向窜动;另一方面与螺母相配合,将花键轴与罩盖螺栓紧固连接在一起。并且由于花键轴要带动罩盖转动,通过设置第二衬套和第三衬套,这样罩盖在转动时由第二衬套与第三衬套之间接触发生摩擦,两个衬套之间摩擦相对较小,能够提高罩盖的使用时长,减少维护更换的工作量。
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