[实用新型]一种用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置，包括底座和设置于底座上回收箱；所述回收箱通过旋转轴转动安装在底座上，旋转轴为中空结构，底座的底部还转动安装有吸料盘，吸料盘与旋转轴的内部连通；所述回收箱内部的上侧固定安装有抽料泵，抽料泵的进料口通过上料管与旋转轴连通；回收箱的顶部开设有存储腔，存储腔的底部均匀开设有若干下料口，所述抽料泵的排料端与存储腔的内部连通。本实用新型通过吸盘将地面上的金刚砂抽入回收箱的内部，并向回收箱的内部通入清洗剂和水，使清洗剂、水和金刚砂充分接触，去取金刚砂表面污垢，对金刚砂进行清洗和回收利用。

技术领域

本实用新型涉及金刚砂回收技术领域，具体是一种用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置。

背景技术

金刚砂耐磨材料，俗称金刚砂，金刚砂耐磨材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，为天然金刚砂，约占总重60％，骨料硬度在莫氏8度以上，采用干撒式方法分两次均匀撒布在混凝土表面。胶结物为经过处理的高标号水泥，除骨料外，其他水泥、色彩等总重量不超过总重量的25％，硬化剂用量为5kg/㎡。施工的最大特点是由工人直接将骨料撒布于新浇筑的混凝土面上，随混凝土浇筑随撒布抹光，一次成活。

但是由于金刚砂材料贵，而现有的喷砂机不能对金刚砂进行回收，打磨材料后金刚砂一般会被当做废水处理掉，不能循环利用。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置，包括底座和设置于底座上回收箱；所述回收箱通过旋转轴转动安装在底座上，旋转轴为中空结构，底座的底部还转动安装有吸料盘，吸料盘与旋转轴的内部连通；所述回收箱内部的上侧固定安装有抽料泵，抽料泵的进料口通过上料管与旋转轴连通；回收箱的顶部开设有存储腔，存储腔的底部均匀开设有若干下料口，所述抽料泵的排料端与存储腔的内部连通；回收箱的顶部固定安装有清洗剂存储箱，清洗剂存储箱的外侧固定安装有抽液泵，回收箱的内部安装有喷头，抽液泵的进液端与清洗剂存储箱的内部连通，抽液泵的排液端通过进液管与喷头连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱内部的下侧固定安装有过滤网，回收箱的下部开设有出料口，出料口位于过滤网的下侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱的外侧设置有观察窗和清理口，观察窗位于清理口的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的四角处均转动安装有脚轮，底座的后侧还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有圆齿轮，所述吸料盘的外侧固定安装有齿圈，齿圈与圆齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上位于回收箱的左右两侧对称固定安装有两根滑杆，滑杆上滑动安装有滑套，滑套与回收箱固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆上还固定安装有电磁铁，滑套的底部固定安装有铁块，铁块通过套设在滑杆上的伸缩弹簧与电磁铁固定连接，所述底座上还固定安装有供电装置，供电装置与电磁铁电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收箱的底部通过花键与旋转轴转动连接，上料管的下端与旋转轴的内部滑动连接，确保回收箱能够跟随滑套上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吸盘将地面上的金刚砂抽入回收箱的内部，并向回收箱的内部通入清洗剂和水，使清洗剂、水和金刚砂充分接触，去取金刚砂表面污垢，对金刚砂进行清洗和回收利用。

附图说明

图1为用于叶轮打磨的喷砂机金刚砂回收装置的结构示意图。