[实用新型]一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置

说明书

本实用新型公开了一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架、涂胶辊和固定筒，所述机架的内部安装有涂胶辊，且机架的上侧设置有胶料桶，所述胶料桶的上侧焊接有加料口，且胶料桶的外侧缠绕有加热管，所述固定筒的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层，所述机架的内侧焊接有作业平台，所述调节轮的外侧紧密贴合有连接板的一端，所述连接板的另一端上侧一体化设置有连接杆。该涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，能够有效避免天气寒冷时胶料凝结，保证涂胶作业的顺利进行，且能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合，避免胶料偏移造成浪费，方便调节，操作简便，并且能够有效固定，结构稳定。

技术领域

本实用新型涉及人造革生产装置技术领域，具体为一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置。

背景技术

人造革，由于其价格便宜等优点，在工业等领域应用广泛，人造革生产一般包括成型、切割和涂胶等步骤，其中涂胶能够使人造革产品获得耐磨等特性，市场上的人造革生产装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的人造革生产装置，天气寒冷时胶料容易凝结，影响涂胶作业，且不方便确保人造革产品与涂胶机构的位置重合，胶料容易偏移造成浪费，因此，我们提出一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的人造革生产装置天气寒冷时胶料容易凝结，影响涂胶作业，且不方便确保人造革产品与涂胶机构的位置重合，胶料容易偏移造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架、涂胶辊和固定筒，所述机架的内部安装有涂胶辊，且机架的上侧设置有胶料桶，所述胶料桶的上侧焊接有加料口，且胶料桶的外侧缠绕有加热管，所述固定筒的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层，所述机架的内侧焊接有作业平台，且作业平台的下侧活动连接有调节轮，所述调节轮的外侧紧密贴合有连接板的一端，且连接板中部外侧设置有支撑板，并且支撑板固定在作业平台上，所述连接板的另一端上侧一体化设置有连接杆，且连接杆的上侧安装有限位板，并且限位板的内侧固定有防滑垫，所述作业平台的中部内侧焊接有弹簧的上端，且弹簧的下端安装有限位筒。

优选的，所述加热管的内侧和胶料桶的外侧紧密贴合，且加热管呈螺旋状结构，并且加热管的外侧和硬质聚氨酯保温层的内侧紧密贴合。

优选的，所述调节轮和连接板采用啮合连接的方式相连接，且连接板和支撑板采用卡槽连接的方式相连接，并且调节轮在作业平台上构成转动结构。

优选的，所述连接板关于调节轮的竖直中轴线对称分布有2个，且2个连接板的移动方向相反。

优选的，所述限位板通过连接杆在作业平台上构成滑动结构，且限位板和防滑垫采用粘贴连接的方式相连接。

优选的，所述限位筒在作业平台上构成滑动结构，且限位筒和调节轮采用啮合连接的方式相连接，并且限位筒的纵截面呈“L”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，能够有效避免天气寒冷时胶料凝结，保证涂胶作业的顺利进行，且能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合，避免胶料偏移造成浪费，方便调节，操作简便，并且能够有效固定，结构稳定；

1.设置有加热管、硬质聚氨酯保温层和胶料桶，通过胶料桶外侧缠绕的加热管对胶料桶进行加热，硬质聚氨酯保温层避免热量快速散失，能够有效避免天气寒冷时胶料凝结，保证涂胶作业的顺利进行；

2.设置有连接板、连接杆和防滑垫，通过转动调节轮，使连接板在支撑板上滑动，连接杆带动限位板移动，防滑垫与人造革的外侧紧密贴合，能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合，避免胶料偏移造成浪费，方便调节，操作简便；