[实用新型]一种真空绝热板

说明书

本实用新型公开了一种真空绝热板，包括芯材、复合包覆膜以及吸气部件，芯材包括内芯和包覆于内芯的外部的过滤层；复合包覆膜包括外包覆膜和约束膜，外包覆膜包覆于芯材的外部；约束膜具有热收缩作用，约束膜包覆于外包覆膜的外部并与外包覆膜熔融为一体；吸气部件包括外壳以及盛装于外壳内的吸气剂，外壳开设有进气孔，吸气部件设置于芯材与复合包覆膜之间。通过设置吸气部件，吸气剂可在真空绝热板长期使用后对渗入真空绝热板内部的气体进行吸收，保证真空绝热板的性能；同时配合真空绝热板外部具有自约束力的复合包覆膜，可增加真空绝热板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种真空绝热板。

背景技术

真空绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料，以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。

一般地，真空绝热板由芯材和外包覆膜组成。外包覆膜一方面为了包裹芯材，维持内部真空状态，一方面在真空绝热板的使用过程中，能够阻止外部气体的渗透，延长真空绝热板的使用寿命，因此对覆膜材料都要求具有阻隔性，能够阻隔常见气体的渗透。

真空绝热板作为一种超级绝热保温材料，虽然在建筑墙体保温领域已得到广泛应用，但其仍然存在因施工破坏、气候温差变化大等因素而造成的真空板漏气膨胀或受热膨胀变形等问题，给墙体保温施工带来了困难，同时也存在安全隐患；除此之外，外包覆膜在长期的使用的过程中，部分气体仍会不可避免的透过外包覆膜的缺陷或薄弱位置渗透到真空绝热板的内部，这些气体包括有氮气、氧气、二氧化碳以及水蒸气等，会对真空绝热板的性能产生不良影响。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种真空绝热板，该真空绝热板的外部具有自约束力，防止真空绝热板因施工刺破或因内外温差变化大造成其膨胀变形发生胀袋漏气问题，通过设置吸气部件，吸气剂可在真空绝热板长期使用后对渗入真空绝热板内部的气体进行吸收，保证真空绝热板的性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种真空绝热板，包括芯材、复合包覆膜以及吸气部件，所述芯材包括内芯和包覆于所述内芯的外部的过滤层；所述复合包覆膜包括外包覆膜和约束膜，所述外包覆膜包覆于所述芯材的外部；所述约束膜具有热收缩作用，所述约束膜包覆于所述外包覆膜的外部并与所述外包覆膜熔融为一体；所述吸气部件包括外壳以及盛装于所述外壳内的吸气剂，所述外壳开设有进气孔，所述吸气部件设置于所述芯材与所述复合包覆膜之间。该真空绝热板通过在复合包覆膜与芯材之间设置吸气部件，吸气部件中的吸气剂可在真空绝热板长期使用后对渗入真空绝热板内部的气体进行吸收，保证真空绝热板的性能不被破坏或下降；同时该真空绝热板外部的约束膜本身具有热收缩作用且与外包覆膜熔融为一体，通过约束膜对外包覆膜的热缩约束及热熔约束作用，显著增大了外包覆膜因抵抗内部真空度变化而产生的拉应力，因而使外包覆膜的抗拉强度增大，耐穿刺强度提高，保持内部真空度的能力增强，有效降低了真空绝热板因外部或内部受力造成真空度降低等情况的发生，避免了真空绝热板因真空度变化造成外包覆膜拉应力增大而漏气的问题，使真空绝热板长期维持其超级绝热保温性能得到保障。通过吸气部件与复合包覆膜相互配合，可显著增加真空绝热板的抗破坏性能以及使用寿命。

在一个示例中，所述复合包覆膜的耐穿刺强度≥30N，所述真空绝热板的膨胀变形率≤3%。在外包覆膜之外增加具有热收缩作用的约束膜并将两者熔融为一体后，真空绝热板所具有的复合包覆膜的耐穿刺强度≥30N，真空绝热板的膨胀变形率≤3%，可见外包覆膜的抗拉强度增大，耐穿刺强度提高，保持内部真空度的能力也大大增强。