[实用新型]一种结块稀土废料破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种结块稀土废料破碎装置，它包括箱体，箱体内设置有主转轴，主转轴两端通过主轴承座固定在箱体上，主转轴上固定设置有轮轴套，轮轴套上沿其轴线间隔设置有若干排破碎头，每排破碎头由若干只位于同一径向截面上的支座和与支座活动相连的锤头，支座一端焊接固定在轮轴套上、另一端具有开口槽，锤头一端活动插入到开口槽内并用螺杆轴活动相连接，在与轮轴套相对的一侧箱体内设置有打击板，打击板上端与副转轴固定相连，副转轴两端通过轴承套活动支撑在箱体顶板上，打击板下端与弹簧一端相连，弹簧另一端固定在箱体的侧板上。本实用新型结构紧凑，操作使用方便，耐用性强，且使用寿命长，破碎效率高，破碎质量好。

技术领域

本实用新型涉及破碎设备，尤其是涉及用于结块的稀土废料的破碎设备。

背景技术

在稀土矿开采生产中，对稀土废料的回收加工利用是一项重要的工作，它既可减少稀土矿资源开采量，缓解稀土资源危机，促进生态资源良性循环，又可降低稀土废料对环境的污染，既有重要的经济效益，又有重要的社会效益。

目前，回收加工的稀土废料由于常常堆积在露天，大都呈湿态结块状，而现有技术回收加工时，大都是直接将结块的废料直接放入箱式窑炉进行烘干（焙烧），以去除水分，为下道工序提高稀土元素的溶解的提供好基础。由于结块的湿废料厚度较大（一般厚度为5-10cm），块状湿废料受热不均匀，烘烧时间长，烘烧效率低，需要工作人员多，劳动强度大；二、燃气用量大、能量消耗过高；再是烘干后仍有些废料呈干态的块状，筛分后大都丢弃处理，既浪费了废料，又会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中稀土废料在烘干中所存在的问题，本实用新型提供了一种在烘干前先将结块的稀土湿废料进行破碎成粉粒状，不仅能提高烘干效果和效率，而且节能环保的结块稀土废料破碎装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种结块稀土废料破碎装置，它包括箱体，所述箱体上部设置有加料斗、箱体下部具有下料口，所述箱体内设置有主转轴，主转轴两端通过主轴承座固定在箱体上，主转轴上固定设置有轮轴套，轮轴套上沿其轴线间隔设置有若干排破碎头，每排破碎头由若干只位于同一径向截面上的支座和与支座活动相连的锤头组成，所述支座一端焊接固定在轮轴套上、另一端具有开口槽，所述锤头一端活动插入到开口槽内并用螺杆轴活动相连接，所述开口槽上下两边设置有限位凸块，所述限位凸块能使锤头作小于120°的上下摆动，在与轮轴套相对的一侧箱体内设置有打击板，所述打击板上端与副转轴固定相连，副转轴两端通过轴承套活动支撑在箱体顶板上，所述打击板下端与弹簧一端相连，弹簧另一端固定在箱体的侧板上。

本实用新型适用结块稀土废料的破碎，针对结块并含有较硬颗粒物的稀土废料的特性，采用既能随主转轴旋转又能摆动的锤头和能左右摆动的打击板结构来进行破碎，本实用新型利用既可随主转轴旋转，又可在小弧度内绕螺杆轴上下摆动的所有锤头从最高点沿切线对着打击板加速将结块的稀土废料打碎，同时利用打击板在打击受力时能作一定间隔的左右摆动，可将稀土废料中没有被打碎或不能打碎的颗粒物顺利排出，颗粒物不会卡在锤头与打击板之间，不会妨碍主转轴旋转。本实用新型结构紧凑，操作使用方便，耐用性强，且使用寿命长，破碎效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是本实用新型拆除加料斗和顶板后的俯视结构示意图。

图3是图2中X-X放大示意图，

图4是图3的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、轴承套 2、副转轴 3、主轴承座 4、从动轮 5、皮带 6、减速器 7、主动轮8、电机 9、主转轴 10、打击板 11、弹簧 12、箱体 13、加料斗 14、轮轴套 15、排尘管 16、锤头17、支座18、下料口 19、螺杆轴 20、开口槽 21、限位凸块。

具体实施方式

在图中，一种结块稀土废料破碎装置，它包括设置在机架上的箱体12，箱体具有侧板、顶板和V形底板，V形底板上具有下料口18，侧板上端具有排尘管15，所述箱体上部（顶板）设置有加料斗13、所述箱体内设置有主转轴9，主转轴两端通过主轴承座3固定在箱体的侧板上，主转轴上固定设防有轮轴套14，轮轴套上沿其轴线间隔设置有六排破碎头，每排破碎头由六只位于同一径向截面上的支座17和与支座活动相连的锤头16（用耐磨材料和热处理制成），排与排之间的锤头交错设置，所述支座一端焊接固定在轮轴套上、另一端具有开口槽20，所述锤头一端活动插入到开口槽内并用螺杆轴19活动相连接，所述开口槽上下两边设置有限位凸块21（即开口槽端面呈“【”形），所述限位凸块能使锤头作小于120°的上下摆动，限位凸块的倾斜边与水平方向夹角大于60°，最好是作小于90°的上下摆动），在与轮轴套相对的一侧箱体内设置有打击板10（一般用锰钢制造，耐磨性高），所述打击板上端与副转轴2固定相连，副转轴两端通过轴承套1活动支撑在箱体顶板上，所述打击板下端与弹簧11一端相连，弹簧另一端固定在箱体的侧板上。主转轴一端上固定从动轮4，从动轮与减速器6输出轴上的主动轮7用皮带5相连，减速器与电机8相连，减速器和电机固定在箱体上。