[实用新型]一种PCB板生产加工用边缘打磨装置

说明书

本实用新型提供一种PCB板生产加工用边缘打磨装置，包括装置主体，装置主体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有基台，基台的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，装置主体的前侧外表面左端位置转动安装有铰链，铰链的右侧外表面固定安装有前盖，装置主体的底侧内表面滑动安装有收渣槽，收渣槽的顶侧外表面贯穿固定安装有加工室，加工室的顶侧外表面固定安装有滑轨，滑轨的顶侧外表面与装置主体的顶侧内表面互相贴合，加工室的左侧内表面中央位置转动安装有第一旋转轴。本实用新型可以起到实现对PCB板的边缘进行打磨，消除PCB板边缘上的毛刺以及不平的地方，保证PCB板后续的使用的作用。

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，具体是一种PCB板生产加工用边缘打磨装置。

背景技术

印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史，它的设计主要是版图设计。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。PCB板在生产加工过程中，需要使用到打磨装置。

但是，现有技术中的PCB板生产加工用打磨装置，由于只对PCB 板表面进行打磨去毛刺，无法对PCB板的边缘进行打磨，造成PCB板的边缘会有毛刺以及不平的地方，导致影响了PCB板后续的使用。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种PCB板生产加工用边缘打磨装置，旨在解决现有技术中的PCB板生产加工用打磨装置在打磨时存在着只对PCB板表面进行打磨去毛刺，无法对PCB板的边缘进行打磨，造成PCB板的边缘会有毛刺以及不平的地方，导致影响了PCB板后续的使用的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种 PCB板生产加工用边缘打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有基台，所述基台的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述装置主体的前侧外表面左端位置转动安装有铰链，所述铰链的右侧外表面固定安装有前盖，所述装置主体的底侧内表面滑动安装有收渣槽，所述收渣槽的顶侧外表面贯穿固定安装有加工室，所述加工室的顶侧外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的顶侧外表面与所述装置主体的顶侧内表面互相贴合，所述加工室的左侧内表面中央位置转动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的右侧外表面固定安装有第一固定吸盘，所述加工室的右侧内表面中央位置转动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的左侧外表面固定安装有第二固定吸盘，所述第一固定吸盘和所述第二固定吸盘之间固定安装有PCB板，所述滑轨的顶侧内表面中央位置转动安装有加工轴，所述加工轴的底侧外表面固定安装有打磨盘，所述装置主体的顶侧外表面中央位置滑动安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述加工室的右侧外表面中央位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机。

优选地，所述前盖的前侧外表面右端中部位置固定安装有前盖把手，所述前盖把手通过左右旋转所述铰链而控制所述前盖的开启与闭合。

优选地，所述第一电机箱的后侧外表面中央位置固定安装有移动推手，所述移动推手通过上下滑动而控制所述第一电机箱在所述滑轨上上下平移。

优选地，所述第一驱动电机的下端上下垂直向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的下端与所述加工轴的上端固定连接。

优选地，所述第一电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有第一开关，所述第一开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。

优选地，所述第二驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的左端与所述第二旋转轴的右端固定连接。