[实用新型]一种新型的无死角射芯装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的无死角射芯装置，包括模具、射沙机构与芯模顶出机构，其中模具分为上模与下模，在模具的顶部设置有射沙机构；在模具的底部设置下模移动机构，下模移动机构包括竖直的导向杆与移动组件，其中导向杆为多根且多根导向杆分布在模具的四周，在每根导向杆上套有在导向杆上滑动的导向套筒，下模底部设置有移动组件，在液压缸的活塞杆上固定有联动板且联动杆同样固定在多个导向套筒上，通过移动组件拉动下模下降；在下模底部与联动板之间设置有芯模顶出机构；采用顶部设入形沙，这样在射芯的时候，不容易产生死角与疏松，这样保证射芯后芯模的品质。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工设备领域，具体涉及一种新型的无死角射芯装置。

背景技术

现在的铸件的芯模一般采用射芯机进行加工，射芯的方法将形砂通过射芯机通过两侧射入到模具内，这样在模具内形成芯模，但是上述射芯方式会产生较多的弊端，其一是：当模具内存在较深的槽时，从两端射入形砂的话，容易产生死角，这样形砂无法进入到槽体内，这样通过射芯机加工出来的芯模是不合格的，这样会导致次品率较高，其二是：对于小型工件的芯模加工，从两侧射入形砂的话，无法对多个芯模进行单独射芯，这样加工效率降低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型的无死角射芯装置，便于对模具内的空腔进行无死角射芯，这样保证芯模的合格率，同时对于小型的芯模可以进行多芯模同时射芯，同时还便于芯模快速脱模，这样芯模的加工效率取得极大程度上的提高。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种新型的无死角射芯装置，包括模具、射沙机构与芯模顶出机构，其中模具分为上模与下模，其中上模与下模之间开有芯模形状的形腔，在上模顶部设置有射沙孔且射沙孔与模具内部的形腔连通；在模具的顶部设置有射沙机构，射沙机构包括固定板、射沙管、高压泵与供沙组件，其中供沙组件即为储沙斗，储沙斗底部通过管道与高压泵进行连通，在模具外侧设置有机架，在模具的上方设置有固定板，在固定板顶部与机架之间设置有升降组件，在固定板上固定有多根射沙管且每根射沙管穿过固定板并突出固定板的底部，每根射沙管均与高压泵进行连通，每根射沙管的位置与模具上射沙孔的位置相对应，这样当固定板下降的时候，射沙管插入到射沙孔内；在模具的底部设置下模移动机构，下模移动机构包括竖直的导向杆与移动组件，其中导向杆为多根且多根导向杆分布在模具的四周，在每根导向杆上套有在导向杆上滑动的导向套筒，下模底部设置有移动组件，移动组件即为液压缸，在液压缸的活塞杆上固定有联动板且联动杆同样固定在多个导向套筒上，通过移动组件拉动下模下降，同时上模固定在机架上保证位置不变；在下模底部与联动板之间设置有芯模顶出机构，芯模顶出机构包括支撑板与顶柱，在下模上开有多个与形腔连通的通孔，在每个通孔内插入有顶柱且顶部的外壁与通孔的内壁相贴合，每根顶柱的底部均固定在支撑板上，支撑板固定在机架上，当下模下行的时候，由于芯模顶出机构不移动，这样顶柱将形腔内的芯模顶出来。

优选地，在射沙管的底部设置有环形限位块与橡胶圈，其中环形限位块为两块且两块环形限位块均固定在每根射沙管的外壁上，两个环形限位块上下分布，在两块环形限位块之间的射沙管上套有与射沙孔内壁贴合的橡胶圈，橡胶圈主要起到密封的作用。

优选地，型腔主要位于下模上，上模为将型腔封闭起来的盖体。

与现有技术相比，本实用性的优点在于：1、采用顶部设入形沙，这样在射芯的时候，不容易产生死角与疏松，这样保证射芯后芯模的品质；2、设置的环形限位块与橡胶圈可以放在射芯的时候，形沙从射沙管与射沙孔之间的间隙中泄漏出来；3、顶柱可以将位于形腔内的芯模顶出来，这样便于将芯模取出来。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的射沙管与射沙孔的配合示意图。

图4为本实用新型芯模顶出机构的示意图。