[实用新型]一种用于钻刀的高精度涂层设备

说明书

本实用新型公开了一种用于钻刀的高精度涂层设备，包括底板、支撑结构和送料结构；底板：其上表面左侧左右对称设置有支架，支架的上端弧面均与料筒的底端面固定连接，底板的上表面右侧设置有涂层箱体，涂层箱体的左侧壁体中部设置有与料筒位置对应的进料口，料筒通过进料口与涂层箱体的内部相通，涂层箱体的上端进气口处设置有进气管，涂层箱体的右端出气口处设置有出气管，涂层箱体的内部顶壁设置有电热丝，电热丝与料筒的右端开口位置对应；支撑结构：均匀设置于底板的板体四角；该用于钻刀的高精度涂层设备，能使支撑更稳定，使钻刀加热更加均匀，从而使钻刀的涂层精度更高。

技术领域

本实用新型涉及钻刀涂层技术领域，具体为一种用于钻刀的高精度涂层设备。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等，高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛，由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义，在钻孔作业时，为了提高钻刀的使用寿命，需要对钻刀进行涂层，但传统的涂层工艺，会造成涂层厚度的不均匀，容易使涂层后的钻刀尺寸超差，因此提出一种用于钻刀的高精度涂层设备势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钻刀的高精度涂层设备，能增大支撑面积，使支撑更稳定，防止涂层时由于设备摆放不稳而造成涂层不良，可以使钻刀在向右移动的同时与螺旋槽同步旋转，使钻刀加热更加均匀，涂层厚度更加均匀，从而使钻刀的涂层精度更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻刀的高精度涂层设备，包括底板、支撑结构和送料结构；

底板：其上表面左侧左右对称设置有支架，支架的上端弧面均与料筒的底端面固定连接，底板的上表面右侧设置有涂层箱体，涂层箱体的左侧壁体中部设置有与料筒位置对应的进料口，料筒通过进料口与涂层箱体的内部相通，涂层箱体的上端进气口处设置有进气管，涂层箱体的右端出气口处设置有出气管，涂层箱体的内部顶壁设置有电热丝，电热丝与料筒的右端开口位置对应；

支撑结构：均匀设置于底板的板体四角；

送料结构：设置于料筒的内部；

其中：还包括控制开关，所述涂层箱体的前侧面上设置有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，电热丝的输入端电连接控制开关的输出端，能增大支撑面积，使支撑更稳定，防止涂层时由于设备摆放不稳而造成涂层不良，可以使钻刀在向右移动的同时与螺旋槽同步旋转，使钻刀加热更加均匀，涂层厚度更加均匀，从而使钻刀的涂层精度更高。

进一步的，所述支撑结构包括L型开口、支撑板和螺钉，所述底板的板体四角上下表面均匀设置有L型开口，竖向对应的两个L型开口相对内侧面通过销轴转动连接有支撑板，支撑板的相对端头处螺纹孔内均螺纹连接有螺钉，能增大支撑面积，使支撑更稳定。

进一步的，所述送料结构包括齿条板、齿轮和旋转塞，所述料筒的内部左侧滑槽上滑动连接有齿条板，料筒的左侧上端开口处内壁通过销轴转动连接有齿轮，齿轮与齿条板啮合连接，齿条板的右侧面中部通过转轴与旋转塞的左侧面中部转动连接，旋转塞与料筒的内弧面滑动连接，齿轮的外弧面固定连接有把手，可以使旋转塞向右移动。

进一步的，所述送料结构还包括螺旋槽和滑块，所述旋转塞的外弧面设置有螺旋槽，料筒的底端中部通孔内设置有滑块，滑块的上侧端头与螺旋槽滑动连接，可以使旋转塞旋转。