[实用新型]超声波探伤耦合系统改进装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波探伤耦合系统改进装置。本实用新型包括：第一钢管，所述第一钢管的前侧接触有安装盘，第一钢管的内侧卡装有挡水导套，第一钢管的前端接触有挡水胶皮，安装盘的后端与挡水胶皮紧密接触，挡水胶皮上螺纹连接有多个螺栓，第一钢管的前端开设有多个螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺纹连接，第一钢管的后端接触有第二钢管，第二钢管的前端固定连接有两个固定板，第一钢管的后端开设有两个固定槽，固定板与固定槽相卡装，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有插入孔，插入孔内滑动安装有插入板，两个固定板相互远离的一侧均开设有插入槽。解决了水耦合不良导致的误报和漏报现象和两个钢管不便于拼装的问题。

技术领域

本实用新型涉及超声波探伤技术领域，具体为一种超声波探伤耦合系统改进装置。

背景技术

钢管超声波探伤是将超声波探伤仪产生的高频电脉冲加在探头上，激励探头中的压电晶片振动，使之产生超声波。超声波以一定的速度向钢管中传播，遇到缺陷时，一部分声波被反射回来，另一部分声波继续向前传播，遇到钢管底面后也反射回来。由缺陷及底面反射回来的声波达到探头时，又通过压电晶片将声振动变为电脉冲。反射波、缺陷波和底波经过仪器放大后，在仪器上显示出来的过程；

钢管超声波自动探伤采用钢管直线前进，探头旋转方式，由于钢管超声波探伤需要耦合水作为介质传播超声波，因此耦合水在超声波旋转主机里耦合状态的优劣直接影响检测质量。

超声波主机里耦合水腔采用旋转的主轴两边配以挡水导套，通过带有压力的循环水进入主机利用离心力作用，在腔体内建立水腔，超声波探头发射的波束通过耦合水作用在钢管内外表面入射、发射和折射，完成探伤过程；

为了保证钢管顺利通过超声波主机，挡水导套需大于钢管外径，由于钢管外径公差、椭圆和弯曲度等原因，一般导套外径大于钢管外径1-2mm，直接较大钢管，导套内径更大；钢管前进速度越快(如50 米/分)对耦合水的要求越高，特别是钢管端部会存在耦合不良情况，造成检测漏检或误检，并且不便于对两个钢管进行拼装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超声波探伤耦合系统改进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：第一钢管，所述第一钢管的前侧接触有安装盘，第一钢管的内侧卡装有挡水导套，第一钢管的前端接触有挡水胶皮，安装盘的后端与挡水胶皮紧密接触，挡水胶皮上螺纹连接有多个螺栓，第一钢管的前端开设有多个螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺纹连接，第一钢管的后端接触有第二钢管，第二钢管的前端固定连接有两个固定板，第一钢管的后端开设有两个固定槽，固定板与固定槽相卡装，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有插入孔，插入孔内滑动安装有插入板，两个固定板相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，插入板的一侧固定连接有滑板，插入孔的一侧内壁上开设有滑槽，滑板滑动安装于滑槽内，两个滑板相互远离的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，插入板的一侧铰接有铰接板，第一钢管的外侧滑动套设有套板，两个铰接板均与套板相铰接。

进一步的，所述挡水胶皮为聚氨酯材质。

进一步的，两个滑板相互靠近的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相接触。

进一步的，所述螺栓的数量为六个，且六个螺栓呈环形等间距间隔设置。

进一步的，所述插入槽的侧壁上设置有密封圈，插入板与密封圈的内侧密封接触。

进一步的，所述第一钢管位于两个铰接板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：