[实用新型]一种基于微下拉法的改进式连续加料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于微下拉法的改进式连续加料装置，包括、感应线圈、感应发热体和融化区。该基于微下拉法的改进式连续加料装置，使用时，首先通过开关为温度显示器、重量显示器、红外测温传感器和称重模块提供电源，此时称重模块对集料箱进行称重，并传输到重量显示器上显示，同时对红外测温传感器通过观察孔对籽晶的温度进行检测，并输送到温度显示器上显示，然后操作人员从进料管向集料箱内注入原料，此时集料箱的内原料通过出料管流落到导料管内，原料通过导料管流落到融化区。然后通过开关控制感应线圈开始工作，感应线圈开始促使感应加热体进行发热对坩埚进行加热，使得融化区的原料被融化。

技术领域

本实用新型涉及一种晶体生长领域，具体是一种基于微下拉法的改进式连续加料装置。

背景技术

微下拉法是一种单晶生长方法，利用坩埚底部加工成模具形状，原料熔体顺着重力方向，在冷凝驱动力和重力的牵引下，在坩埚底部模具口进行晶体生长。因为熔体在坩埚底内壁有表面张力作用，在晶体生长之前，原料熔体不会沿着模具口漏料。

但是在微下拉法单晶生长方法的操作过程中容易出现上料不均的问题，导致坩埚底部会出现原料堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于微下拉法的改进式连续加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于微下拉法的改进式连续加料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶面一侧固定连接有保温外壳，支撑架的顶面另一侧固定连接有桌板，保温外壳的顶面固定连接有冷水保护管，冷水保护管的上方设有供料机构，供料机构包括集料箱、出料管、导料管、平板、称重模块和进料管，保温外壳外套设有感应线圈，保温外壳的内侧设有感应加热体，感应加热体的底部内侧设有坩埚支撑座，坩埚支撑座的顶部固定连接有坩埚，坩埚的上部内壁固定连接有环形挡板，环形挡板将坩埚分隔成融化区和液体区，环形挡板的上部侧壁圆周等距开设有八个出液孔，坩埚的底面固定连接有与其相连通的出料模具，出料模具的下方设有籽晶，籽晶底部外侧固定套设有转接台，转接台的下方设有升降机构，升降机构包括有电机、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、固定架和支撑柱，保温外壳、感应加热体和坩埚支撑座的侧壁共同对称开设有观察孔，桌板的顶面中部固定连接有温度显示器，温度显示器的顶面固定安装有开关，温度显示器的一侧设有重量显示器，温度显示器的另一侧设有红外测温传感器，红外测温传感器的端部透过观察孔与籽晶正对。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷水保护管外接有冷水循环设备，重量显示器和红外测温传感器均固定安装在桌板的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平板固定连接在冷水保护管的顶面，导料管设在冷水保护管内，导料管的一端贯穿平板，导料管的另一端穿过保温外壳和感应加热体与坩埚上的融化区相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料箱对称设在平板的上方，进料管固定连接在集料箱的顶面，出料管固定连接在集料箱的底面一侧，称重模块的顶面与集料箱的底面中部固定连接，称重模块的底面与平板的顶面固定连接，导料管滑动套设在出料管外，出料管插入导料管内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱为矩形，支撑柱同时贯穿保温外壳和支撑架，支撑柱的一端与转接台的底面固定连接，支撑柱套设在螺纹杆的外侧，固定架滑动套设在支撑柱的外侧，固定架和螺纹杆的底面均与支撑架的底部内侧固定连接，电机设在螺纹杆的外侧，电机固定连接在支撑架的底部内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆与支撑柱螺纹连接，第一齿轮固定连接在螺纹杆的下部外壁上，第二齿轮通过联轴器与电机的输出轴固定连接，第一齿轮和第二齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述感应线圈的频率在一千赫兹到十二千赫兹，感应加热体的材质与感应线圈的频率匹配，保温外壳为不易被感应的绝缘材料。