[实用新型]一种纺丝均匀上油装置

说明书

本实用新型涉及一种纺丝均匀上油装置，所述纺丝均匀上油装置包含底盘（10.1）和顶盖（10.2）；所述顶盖（10.2）通过螺栓固定安装在底盘（10.1）上；所述底盘（10.1）外圈设有多个均匀分布的进油口（10.3）；底盘（10.1）内圈设有储油腔（10.4）；所述底盘（10.1）和顶盖（10.2）的内圈边缘形成溢油缝（10.5）；所述进油口（10.3）与储油腔（10.4）相连通；所述储油腔（10.4）与溢油缝（10.5）相贯通。本实用新型结构简单，丝束上油均匀，能有效改善纺丝不匀率，减少断丝、弱丝等产品质量问题。

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝均匀上油装置，属于涤纶短纤维生产技术装备领域。

背景技术

涤纶短纤维的生产过程包括聚酯熔体合成和熔体纺丝两部分，在熔体纺丝生产过程中，刚从纺丝机纺出的高温丝需要经过上油环上油冷却，现有的上油环容易出现喷油和上油不均的现象，导致丝束出现不匀率高、在后续生产时容易出现断丝、弱丝和起毛比例较高的问题，影响成品短纤维的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能提高纺丝质量均匀性，降低断丝、弱丝、起毛比例，改善纺丝不匀率的纺丝均匀上油装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种纺丝均匀上油装置，所述纺丝均匀上油装置包含底盘和顶盖；所述顶盖通过螺栓固定安装在底盘上；所述底盘外圈设有多个均匀分布的进油口；底盘内圈设有储油腔；所述底盘和顶盖的内圈边缘形成溢油缝；所述进油口与储油腔相连通；所述储油腔与溢油缝相贯通；

工作时，从管路中送来的油从底盘外圈的多个均匀分布的进油口同时进入储油腔内，由于在储油腔的四周多个对称位置同时进油，因此油膜在储油腔内得以均匀铺展开，当油膜高度均匀升高到溢油缝位置时，油膜从溢油缝均匀溢出；从纺丝机出来的高温丝束紧挨着溢油缝，在丝束滑过溢油缝时，从溢油缝溢出的油被均匀涂覆在高温丝束上，从而实现丝束均匀上油，确保丝束降温过程的一致性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，油膜铺展均匀，丝束上油均匀，改善纺丝不匀率，减少断丝、弱丝等产品质量问题。

附图说明

图1为本实用新型一种纺丝均匀上油装置的横截面结构示意图。

图2为本实用新型一种纺丝均匀上油装置的装配结构示意图。

图3为本实用新型一种纺丝均匀上油装置的底盘和顶盖俯视图。

其中：

底盘10.1、顶盖10.2、进油口10.3、储油腔10.4、溢油缝10.5。

具体实施方式

参见图1~3，本实用新型涉及的一种，所述上油环10包含底盘10.1和顶盖10.2；所述顶盖10.2通过螺栓固定安装在底盘10.1上；所述底盘10.1外圈设有多个均匀分布的进油口10.3；底盘10.1内圈设有储油腔10.4；所述底盘10.1和顶盖10.2的内圈边缘形成溢油缝10.5；所述进油口10.3与储油腔10.4相连通；所述储油腔10.4与溢油缝10.5相贯通；

工作时，从管路中送来的油从底盘10.1外圈的多个均匀分布的进油口10.3同时进入储油腔10.4内，由于在储油腔10.4的四周多个对称位置同时进油，因此油膜在储油腔10.4内得以均匀铺展开，当油膜高度均匀升高到溢油缝10.5位置时，油膜从溢油缝10.5均匀溢出；从纺丝机出来的高温丝束紧挨着溢油缝10.5，在丝束滑过溢油缝10.5时，从溢油缝10.5溢出的油被均匀涂覆在高温丝束上，从而实现丝束均匀上油，确保丝束降温过程的一致性。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。