[实用新型]一种防腐耐磨的玻璃钢罐

说明书

本实用新型涉及玻璃钢罐技术领域，一种防腐耐磨的玻璃钢罐，包括钢罐壳体，钢罐壳体底部固定设置底座，钢罐壳体顶部的左侧设置钢罐进料口，钢罐壳体顶部的中间位置设置清洗装置，钢罐壳体左端的下侧设置排污管，排污管上设置排污阀门，通过设置的清洗装置，有利于对使用完的玻璃钢罐内壁进行加清洁剂刷洗，再利用清水冲刷干净，并将污水排出，增加了钢罐机构的机动性，并有效节省了人力，并大大减少了人工清洗时钢罐内壁残留的有害物质对人体的伤害，通过设置的抗磨层以及耐腐蚀层，有效地提高了钢罐的防腐耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢罐技术领域，具体为一种防腐耐磨的玻璃钢罐。

背景技术

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点；

在现有技术中，在对玻璃钢罐内部清洗时是大多使用人工直接对罐体进行清洗，然而罐内可能存在对人体的有害物质使得人工清洗极为不便，并且人工清洗不利于节省人力，使得清洗工作没有机动性，为此，本实用新型提出一种防腐耐磨的玻璃钢罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐耐磨的玻璃钢罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐耐磨的玻璃钢罐，包括钢罐壳体，所述钢罐壳体包括外表保护层，外表保护层内部设置抗磨层，抗磨层内部设置纤维缠绕加强层，纤维缠绕加强层内部设置防渗层，防渗层内部设置耐腐蚀层，所述钢罐壳体底部固定设置底座，钢罐壳体顶部的左侧设置钢罐进料口，钢罐壳体顶部的中间位置设置清洗装置，所述清洗装置包括集水箱，集水箱顶部设置进水口，集水箱内部固定设置隔板，集水箱左侧设置导流管，所述导流管两端均插入集水箱中，且导流管上端位于隔板上侧，导流管下端位于隔板下侧，在导流管上设置导流阀门，所述集水箱右侧设置加料口，加料口下端插入集水箱中，且加料口下端位于隔板下侧，所述集水箱底部两侧固定设置支脚，集水箱下侧设置出水管，所述出水管上端插入集水箱内部，出水管上设置出水阀门，出水管下端设置蓄水盒，蓄水盒顶部与钢罐壳体内壁固定连接，所述出水管下端穿过钢罐壳体并插入蓄水盒中，在蓄水盒侧边固定设置喷水头，蓄水盒底部固定设置电机，电机的转子通过联轴器与下端转轴连接，所述转轴侧边固定设置转动力臂，转动力臂侧边设置毛刷，所述钢罐壳体左端的下侧设置排污管，排污管右端插入钢罐壳体内部，在排污管上设置排污阀门。

优选的，所述蓄水盒呈中空的盒体结构，在蓄水盒的前后左右四侧边皆固定设置喷水头。

优选的，所述转轴两侧边均固定设置转动力臂，且两侧所述转动力臂在转轴的两侧呈交错设置。

优选的，所述转动力臂呈倒置的“U”字型结构，且在左侧的转动力臂左端设置毛刷，在右侧的转动力臂右端与下端均设置毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的清洗装置，有利于对使用完的玻璃钢罐内壁进行加清洁剂刷洗，再利用清水冲刷干净，并将污水排出，增加了钢罐机构的机动性，并有效节省了人力，并大大减少了人工清洗时钢罐内壁残留的有害物质对人体的伤害；

2.通过在钢罐壳体内部设置的抗磨层以及耐腐蚀层，有效地提高了钢罐的防腐耐磨性能，保障了钢罐的使用寿命，本机构结构合理，操作简单，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型玻璃钢罐结构示意图；

图2为本实用新型钢罐壳体内部结构图；

图3为本实用新型蓄水盒俯视图。