[实用新型]一种清除磷精矿浆中杂物的系统

说明书

本实用新型公开了一种清除磷精矿浆中杂物的系统，所述系统包括消泡桶，所述消泡桶顶部设置有磷精矿浆进口，消泡桶底部两侧分别设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管与除渣机相连通，所述除渣机底部设置有出料口，第二出料管与出料口都连通设置有磷精矿浆出料总管。本实用新型能有效的清除磷精矿浆中杂物，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及磷铵生产技术领域，具体涉及一种清除磷精矿浆中杂物的系统。

背景技术

磷精矿由磷矿矿山采出磷矿石，经选矿生产选出磷精矿品位P₂O₅≧30％的精矿浆，精矿浆用泵送至磷酸反应槽与浓硫酸充分反应，生产磷酸，所得磷酸再与液氨反应得磷酸氨等产品。

磷酸质量的好坏决定了产品品质的高低，而磷酸生产过程中，在磷酸反应槽中磷精矿的给入量是否均匀，能否与均衡给入的硫酸发生稳定的反应，是决定磷酸酸质的关键；而影响磷精矿能否均衡给入的关键是磷精矿浆中杂物在泵入磷酸反应槽前能否清除，对输送磷精矿矿浆的泵和管道是否发生堵塞是整个生产的关键所在。

矿山在开采过程中，一是须用木材对巷道进行支护，时间较长木材会发生腐蚀将不过避免地混入到所采出的矿石中；二是矿体须用乳化炸药对其进行爆破作业，将矿体崩落、崩碎后才能输送出坑口，而对矿体爆破作业又将用到引爆的导爆索、火雷管、导火线等，其中导爆索是一种外径3.5mm、内径1.5mm由塑料制成的引爆材料。该材料外型似长长的细绳，经引爆后形成长短不一的废品夹杂在矿石中，经选矿磨机中磨矿介质的冲击形成长3---5cm，形似经水浸后木耳的片状杂物，最易堵塞输送泵的叶片腔和输送管道，且此种杂物量较大，经改造后，对隔出的杂质量的称量，每个月有1.5吨左右，严重影响磷酸的生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种清除磷精矿浆中杂物的系统。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种清除磷精矿浆中杂物的系统，所述系统包括消泡桶，所述消泡桶顶部设置有磷精矿浆进口，消泡桶底部两侧分别设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管与除渣机相连通，所述除渣机底部设置有出料口，第二出料管与出料口都连通设置有磷精矿浆出料总管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：经除渣机除渣后，进入磷酸的泵与输送管道不存在堵塞现象，每月因无须处理堵塞问题而增加了生产时间63小时，稀磷酸中过量的SO₃浓度降低了5-10g/L。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

一种清除磷精矿浆中杂物的除渣机，包括周向设置有过滤孔的内筒体，所述内筒体与磷精矿浆进料口相连通，内筒体外部设置有外筒体，所述外筒体底部设置有出料口，所述内筒体内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上固定安装有第一搅拌叶片，第一搅拌轴贯穿所述内筒体和外筒体顶部固定连接有电机，所述第一搅拌轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮两端啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮轮轴上固定安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴与第二搅拌叶片位于所述外筒体与内筒体之间的间隔空隙内，第二搅拌轴与内筒体底部下方还固定安装有过滤网，所述出料口位于所述过滤网下方的外筒体侧壁上。

其中，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片相互交错设置。

本实用新型中，所述内筒体底部贯穿所述外筒体设置有第一出渣口，所述外筒体底部侧壁设置有第二出渣口。

优选的，所述过滤网的网孔直径小于所述内筒体过滤孔的直径。

本实用新型中，所述内筒体顶部通过支架固定安装在所述外筒体内壁上，所述支架外套设有弹簧，所述内筒体底部固定安装有振动电机，所述振动电机位于电机箱内部。