[实用新型]一种组合型腔吹塑模具

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种组合型腔吹塑模具，包括底座、支架、左基座、右基座、模具块、散热装置以及控制装置，所述底座固定连接于支架顶端，且底座上方活动连接有左基座，所述右基座底端活动连接于底座，且右基座一侧活动连接于左基座，所述模具块分别活动连接于左基座和右基座，且散热装置固定连接于底座侧面，所述控制装置设于底端中部，且控制装置固定连接于底座，该实用新型，通过底座、支架、左基座、右基座、模具块、散热装置以及控制装置的作用，使用时通过模具块使我们使用时，可以适应不同要而更换相应的模具，这样节省成本。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种组合型腔吹塑模具。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。

然而随着时代的发展，吹塑采用的模具也发生很大变化，然而传统的吹塑模具存在一些问题，如：人们审美的变化，吹塑模具各式各样，模具的各种各样，这样制造模具时得每个模具配套有自己的工作平台，这样材料的消耗较大，成本较高；组合型吹塑模具，配合使用时，要求配合之间连接缝隙较大，生产出不符合要求；吹塑完成后需冷却，人工等待冷却完成，工作效率低等问题。

为此，我们设计了一种组合型腔吹塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合型腔吹塑模具，解决了人们审美的变化，吹塑模具各式各样，模具的各种各样，这样制造模具时得每个模具配套有自己的工作平台，这样材料的消耗较大，成本较高；组合型吹塑模具，配合使用时，要求配合之间连接缝隙较大，生产出不符合要求；吹塑完成后需冷却，人工等待冷却完成，工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合型腔吹塑模具，包括底座、支架、左基座、右基座、模具块、散热装置以及控制装置，所述底座固定连接于支架顶端，且底座上方活动连接有左基座，所述右基座底端活动连接于底座，且右基座一侧活动连接于左基座，所述模具块分别活动连接于左基座和右基座，且散热装置固定连接于底座侧面，所述控制装置设于底座中部，且控制装置固定连接于底座。

进一步的，所述左基座包括左主体、延伸块、固定凹槽以及安装槽，所述左主体上方设有安装槽，安装槽内部设有安装盲孔，且左主体上方一侧固定连接有延伸块，所述固定凹槽设于延伸块上方，且固定凹槽侧面设有通孔。

进一步的，所述右基座包括右主体以及固定块，所述右主体上方设有安装槽，且安装槽内部设有安装盲孔，所述固定块固定连接于右主体上方一侧，且固定块侧面设有通孔。

进一步的，所述模具块包括模具主体以及固定装置，所述模具主体上方设有模具槽，且模具主体底端固定连接有固定装置。

进一步的，所述固定装置包括连接卡扣以及压缩弹簧，所述连接卡扣设于模具主体底端，且连接卡扣活动连接于模具主体，所述压缩弹簧设于连接卡扣一端，且压缩弹簧固定连接于连接卡扣与模具主体之间。

进一步的，所述散热装置包括连接板、风扇以及电机，所述连接板设于底座侧面，且连接板固定连接于底座，所述风扇固定连接于连接板上方，且电机固定连接于连接板底端。

进一步的，所述控制装置包括半圆形凹槽、固定轴、连接杆、推动杆、固定杆以及伸缩杆，所述半圆形凹槽固定连接于底座，且铰链位于左基座和右基座之间，所述固定轴固定连接两铰链之间，且固定轴上固定连接有连接杆，所述连接杆穿插过半圆形凹槽一端固定连接有推动杆，所述固定杆固定连接于支架侧面，且伸缩杆穿插固定杆一端，连接杆侧面设有固定卡扣，且固定卡扣与固定杆侧面的固定孔配合使用。

本实用新型的有益效果为：