[实用新型]一种用于加工转子的拉刀刻印机构

说明书

本实用新型公开了一种用于加工转子的拉刀刻印机构，包括有工作台、支架、转子座、拉刀、挤压机构；转子座固定在工作台上，转子座用于放置马达的转子，转子座上开设有穿孔，穿孔内设有挡板，挡板上设有透孔、环铝腿孔，环铝腿孔用于插入转子上铝端环的环铝腿，拉刀可插入转子的内孔中；挤压机构包括有上压块、液压缸，上压块上设有两个导套板，液压缸以及两个导套板均设在支架上，支架固定在工作台上，上压块连接在液压缸的输出端，上压块的底部设有对刻印字码，上压块上设有贯穿上压块的定位孔，上压块与拉刀的上端接触挤压。本实用新型设计巧妙，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及转子加工技术领域，具体是一种用于加工转子的拉刀刻印机构。

背景技术

目前，在压铸转子时中间需要安装一根假轴，用于防止内孔变形。每次转子压铸完成后，转子需要经过退轴，然后再对转子的铝端环进行刻印，对转子的内孔进行矫正，这样的操作比较费时费力。

因此，需要一种用于加工转子的拉刀刻印机构，能节省人力，将对转子铝端环的刻印以及拉刀矫正内孔做到一步作业，提高效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于加工转子的拉刀刻印机构，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工转子的拉刀刻印机构，包括有工作台、支架、转子座、拉刀、挤压机构；所述转子座固定在工作台上，所述转子座用于放置马达的转子，所述转子座上开设有穿孔，所述穿孔内设有挡板，所述挡板上设有透孔、环铝腿孔，所述环铝腿孔用于插入转子上铝端环的环铝腿，所述拉刀可插入转子的内孔中；所述挤压机构包括有上压块、液压缸，所述上压块上设有两个导套板，所述液压缸以及两个导套板均设在支架上，所述支架固定在工作台上，所述上压块连接在液压缸的输出端，所述上压块的底部设有对刻印字码，所述上压块上设有贯穿上压块的定位孔，所述上压块与拉刀的上端接触挤压。

优选的，所述透孔位于挡板的中心，所述环铝腿孔位于透孔的一侧。

优选的，所述液压缸位于上压块的上方。

优选的，所述支架包括有顶板、两个导向柱，两个所述导向柱的底部固定在工作台上，所述顶板固定在两个导向柱的上端。

优选的，两个所述导套板分别套设在两个导向柱上，所述液压缸固定在顶板的底部。

本实用新型的有益效果在于：

其一：本实用新型通过设置的挡板以及挡板上的环铝腿孔，能对放入转子座内孔的转子进行定位，方便进行转子内孔的矫正。

其二：本实用新型通设置在拉刀被上压块挤压以及上压块上的刻印字码，在完成转子内孔矫正的同时，对转子上的铝端环进行刻印字体。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型A处的结构示意图。

图3：本实用新型转子座俯视方向的剖面简图。

图中：1、工作台，2、支架，4、拉刀，5、穿孔，6、挡板，7、透孔，8、环铝腿孔，9、转子，10、上压块，11、导套板，12、液压缸，13、刻印字码，14、定位孔，15、顶板，16、导向柱，17、环铝腿，18、铝端环。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。